[发明专利]一种适用于高钙镁钛渣氯化的沸腾炉装置系统在审
申请号: | 201711038838.X | 申请日: | 2017-10-30 |
公开(公告)号: | CN107686128A | 公开(公告)日: | 2018-02-13 |
发明(设计)人: | 代应洪;王成刚;鲍满;杨守明;黄涛;胡伟;黄彦龙;刘义明;马天沛;程斌;陈长春;周海荣 | 申请(专利权)人: | 四川宏达股份有限公司 |
主分类号: | C01G23/02 | 分类号: | C01G23/02 |
代理公司: | 四川力久律师事务所51221 | 代理人: | 陈明龙,冯精恒 |
地址: | 618418 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 适用于 高钙镁钛渣 氯化 沸腾 装置 系统 | ||
1.一种适用于高钙镁钛渣氯化的沸腾炉装置系统,包括沸腾炉炉体(1),所述沸腾炉炉体(1)上部为反应室(101),中部为扩大室(102),下部为沸腾室(103);所述反应室(101)的顶部设置有气体出口(1011);所述沸腾室(102)的侧壁上设置有进料口(1021)、点火口(1022)和下排渣口(1023);其特征在于:
所述沸腾室(103)和所述扩大室(102)之间设置有高压脉冲辅助上排渣系统(2);所述高压脉冲辅助上排渣系统(2)包括高压脉冲发生器(201)和脉冲气流喷射管(202),用于增大气流的引流,引导富集在沸腾床上方的细粉粒杂质随气流从顶部气体出口(1011)排出。
2.根据权利要求1所述的一种适用于高钙镁钛渣氯化的沸腾炉装置系统,其特征在于,所述高压脉冲上排渣系统(2)设置在所述扩大室(102)底侧或沸腾室(103)顶侧。
3.根据权利要求1所述的一种适用于高钙镁钛渣氯化的沸腾炉装置系统,其特征在于,所述脉冲气流喷射管(202)沿沸腾炉周向布置,所述脉冲气流喷射管(202)的喷咀与炉体垂直中轴线的夹角为:5~45°。
4.根据权利要求1所述的一种适用于高钙镁钛渣氯化的沸腾炉装置系统,其特征在于,所述下排渣口(1023由自动排渣系统控制(5);所述自动排渣系统(5)主要包括压差传感仪(501)、电动下展式放料阀(502)、缓冲集料器(503)以及电动排渣阀(504);用于沸腾炉的自动下排渣。
5.根据权利要求1-4任一所述的一种适用于高钙镁钛渣氯化的沸腾炉装置系统,其特征在于,所述沸腾室(103)的底部还连接有布气室(3);
所述布气室(3)主要包括上管板(301)、下管板(304)和若干风帽套管(305);每一根所述风帽套管(305)穿过所述上管板(301)和下管板(304),并焊接固定;其中,所述布气室上管板(301)(3)与沸腾室(103)底部焊接;所述下管板(302)设置在布气室(3)底部;所述布气室(3)的侧壁上设置有氯气进气孔(303);
所述风帽套管(305)壁上开设有整流孔(306),所述布气室(3)内的气体通过整流孔(306)进入风帽套管(305)内;
每一根所述风帽套管(305)的底端穿出所述下管板(3024),并配套设置有封闭结构件(308);
所述风帽套管(305)内配套设置有双螺旋导流风帽结构件(307),使进入风帽套管(305)的气流沿双螺旋流道高速旋转喷射到所述沸腾炉底部,形成旋切气流,带动沸腾炉底部原料料床的料流流场。
6.根据权利要求5所述的一种适用于高钙镁钛渣氯化的沸腾炉装置系统,其特征在于,所述双螺旋导流风帽(307)包括风帽头(b)和双流道螺旋导流件(c);
所述风帽头(b)底部设置有承插接口(b1),所述风帽头(b)与所述风帽套管(306)顶端承插组合;
所述双流道螺旋导流件(c),主要由连杆(c1)和设置在连杆顶部的双流道螺旋片(c2)组成;
所述双流道螺旋导流件(c)设置在风帽套管(305)内,其顶部的双流道螺旋片(c2)和风帽头(b)配合。
7.根据权利要求6所述的一种适用于高钙镁钛渣氯化的沸腾炉装置系统,其特征在于,所述双流道螺旋导流件(c)的底部连接有风帽流场管理系统(4),用于监控沸腾炉风帽的运行状态。
8.根据权利要求1-7任一所述的一种适用于高钙镁钛渣氯化的沸腾炉装置系统,其特征在于,所述点火口(d)连接有等离子枪点火装置(6),用于沸腾炉的点火开炉。
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