[发明专利]一种防结垢的卤水换热用板式换热器及防结垢的方法

说明书

技术领域

本发明属于换热器防结垢技术领域，尤其是涉及一种防结垢的卤水换热用板式换热器及方法。

背景技术

在化工行业生产中，结垢是一个长期存在又难以解决的实际问题。污垢是指在与不洁净流体相接触的固体表面上逐渐积聚起来的一层固态物质，通常是我们所说的液侧污垢，它通常是以混合物的形态存在。污垢的类型在各个工业领域是不同的，这主要取决于所用水的物质成分。污垢是一种极为普遍的现象，它存在于自然界、日常生活和各种工业生产过程，特别是各种传热过程中。有关调查表明，在实际生活和工程领域中90％以上的换热设备都存在不同程度的污垢问题。其次它的危害性很大。换热表面结垢将形成污垢热阻，增加传热热阻和流动阻力，管径的细微变化也会导致流速的降低或压力降的增大，甚至引起局部换热导致事故发生；而热阻的增加使换热过程中的热效率降低，从而又引发一系列的经济损失。

控制结垢的方法一般有化学方法和物理方法。化学法是向卤水中加入反应物质，将易结垢物质转换成其他不易结垢物质；或加入络合剂或其他阻垢剂，与离子产生结合，形成稳定的络合物，减少结晶的速率而减轻结垢的影响。物理法只防止垢在系统的设备上沉积，而允许结垢物质在溶液中存在运行。物理法又可分为两大类：一类是利用晶种生长技术抑制结垢；另一类是使用阻垢仪器，即采用电、磁、辐射、催化、超声波处理等方法来处理。

虽然化学法除结垢卓有成效，但加入的药品和除垢过程带来的停产增加了生产成本，减少了生产时间，不仅增加了生产操作还影响了工厂效益，对产品的质量也有一定的影响。物理法除垢使物质失去结垢的能力，或不能在管壁上结晶生长，对环境危害小，还具有环保的特点，但是物理方法除垢效率低，还未有较好的设备及除垢方法。

发明内容

有鉴于此，本发明旨在提出一种防结垢的卤水换热用板式换热器及防结垢的方法，以解决现有的防锈化学方法加入的药品和除垢过程易带来停产等问题。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种防结垢的卤水换热用板式换热器，包括换热器本体，所述换热器本体上设有换热器冷侧进口、换热器冷侧出口、换热器热侧进口及换热器热侧出口；

所述换热器冷侧进口与卤水进料管道相连，所述换热器冷侧出口与卤水出料管道相连，所述换热器冷侧进口与换热器冷侧出口连通；

所述换热器热侧进口与蒸汽冷凝水进口管道相连，所述换热器热侧出口与蒸汽冷凝水出口管道相连，所述换热器热侧进口与换热器热侧出口连通；

所述卤水进料管道上设有至少一组永磁磁化器。

进一步的，所述卤水进料管道上设有多组永磁磁化器。

进一步的，相邻所述永磁磁化器安装间距为300至500毫米。

进一步的，所述永磁磁化器安装位置距换热器冷侧进口之间的距离不大于10米。

进一步的，所述永磁磁化器等间距设置。

进一步的，每组永磁磁化器均包括第一永磁磁化器及与第一永磁磁化器相对设置的第二永磁磁化器；

所述第一永磁磁化器及第二永磁磁化器的聚磁工作面磁极相反；

所述第一永磁磁化器及第二永磁磁化器安装在管路中心线方向的垂直方向，使永磁磁化器发出的磁力线与易结垢流体流动方向相垂直。

进一步的，相邻永磁磁化器发出的穿过卤水进料管道的磁力线垂直。

进一步的，所述第一永磁磁化器及第二永磁磁化器的聚磁工作面均为弧面，每组永磁磁化器的磁通量为1.2-1.4T。

进一步的，所述卤水进料管道为不锈钢管道或碳钢管道。

优选的，所述卤水进料管道上设有四组永磁磁化器。

一种防止卤水换热用板式换热器结垢的方法，利用上述防结垢的卤水换热用板式换热器进行换热，卤水流速为2-3m/s。

本发明提供的

相对于现有技术，本发明所述的防结垢的卤水换热用板式换热器具有以下优势：

(1)本发明所述的防结垢的卤水换热用板式换热器通过在易结垢板式换热器进料管道外侧安装永磁磁化器以减少垢层的产生，从而达到增长设备寿命、延长设备维修周期、减少能源消耗、提高产品质量、减少生产成本和安全生产的目的。

(2)本发明所述的防结垢的卤水换热用板式换热器，具有以下几方面有点：

节约能源：垢层减少，减小了热阻，传热更容易，热能得到了有效的利用，节约燃料能源；

降低费用：垢层减少，减小了运行维护费用以及清洗费用等，减少了运营成本；