[发明专利]贵金属掺杂钙钛矿的氧化反应装置

说明书

本发明提供了贵金属掺杂钙钛矿的氧化反应装置，解决了现有技术中涂覆涂层后的堇青石需要人工将其移动到干燥室中，容易导致碰触到堇青石上的涂层，进而促使堇青石上的涂层不够均匀的问题。本发明包括上料装置，传动装置，干燥煅烧装置；所述上料装置包括顶端具有开口的浸浆罐，所述传动装置包括从上料装置的第二载体进料端移动到第二载体出料端后再移动到干燥煅烧装置位置处的传输带，一端端部固定在传输带上、另一端端部用于挂接第二载体的挂接链条；驱动传输带转动进而带动挂接链条移动的驱动装置。本发明具有促使助剂在载体上煅烧发生反应时更加均匀，效果更好等优点。

技术领域

本发明涉及三效催化剂领域，尤其涉及贵金属掺杂钙钛矿的氧化反应装置。

背景技术

为了消除上述污染物对环境和人体的危害，目前最有效的治理方法是在发动机排气系统中加装催化转化器，对汽车尾气在排放前进行催化转化，其基本原理是通过催化剂的作用，把CO、HC、NOX分别氧化、还原为对人体健康无害的二氧化碳(CO2)、氮气(N2)和水蒸气(H2O)，在转化过程中，如果催化剂能同时对CO、HC、NOx三种有害物起催化净化作用，这种催化剂就称为三效催化剂(TWC)。

三效催化剂通常是以贵金属Pt、Rh、和Pd为活性组分，堇青石第一载体，γ-Al2O3为第二载体(活性涂层)，将γ-Al2O3涂附在熔点达1350℃的堇青石上，并向γ-Al2O3中加入Ce、La、Ba、Zr等作为改性助剂，它们能增强氧化铝的热稳定性，减少比表面积的损失，并能提高贵金属的分散度，防止金属聚集，还能促进水煤气转化。活性组分是通过浸渍的方法，分散在大比表面积的γ-Al2O3上。至于车用三效催化剂是指内燃机的燃料在燃烧过程中，因多方面原因，造成燃烧不完全，其排气成份有二氧化碳(CO2)、水蒸汽(H2O)、一氧化碳(CO)、碳氢化合物(HC)、氮氧化合物(NOX)、铅化合物、硫化合物等。其中一氧化碳(CO)、碳氢化合物(HC)、氮氧化合物(NOX)是造成环境污染的三种主要气态污染物。

常规的三效催化剂的制作方法是：先配置原料和助剂，然后将配置好的原料和助剂涂覆到堇青石上，然后经过干燥煅烧即可，但是现有技术中原料和助剂配置后，通常是采用人工涂覆在堇青石上，存在涂覆时间长、效率低，人工成本投入较大的问题。并且，涂覆后的堇青石进行干燥时，也需要人工将其移动到干燥室中，容易导致碰触到堇青石上的涂层，进而促使堇青石上的涂层不够均匀的问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：现有技术中涂覆涂层后的堇青石需要人工将其移动到干燥室中，容易导致碰触到堇青石上的涂层，进而促使堇青石上的涂层不够均匀的问题，目的在于提供解决上述问题的贵金属掺杂钙钛矿的氧化反应装置。

本发明通过下述技术方案实现：

贵金属掺杂钙钛矿的氧化反应装置，包括盛装有第一载体混合料的上料装置，用于将第二载体输送到上料装置内进行上料后输送出上料装置的传动装置，用于将输送出上料装置的第二载体进行干燥、煅烧的干燥煅烧装置；

所述上料装置包括顶端具有开口的浸浆罐，设浸浆罐上远离干燥煅烧装置的一侧为第二载体进料端，靠近干燥煅烧装置的一侧为第二载体出料端；

所述传动装置包括从上料装置的第二载体进料端移动到第二载体出料端后再移动到干燥煅烧装置位置处的传输带，一端端部固定在传输带上、另一端端部用于挂接第二载体的挂接链条，驱动传输带转动进而带动挂接链条移动的驱动装置；

所述干燥煅烧装置包括干燥室和煅烧室；所述上料装置和干燥室均位于传动装置下方；所述干燥室包括具有第二载体入口和第二载体出口的室体，设置在室体顶端用于挂接链条移动穿过的链孔，设置在室体内，用于送入热风的热风机，以及设置在室体顶端的抽风装置。