[发明专利]手机外壳盖板上料装置

说明书

本发明提供一种手机外壳盖板上料装置，包括机身，所述机身上设置有上料升降板，所述上料升降板两端设置有升降气缸，通过升降气缸带动上料升降板进行升降，所述机身中部设置有横向移动轨道，通过横向移动轨道带动上料升降板横向移动，所述机身后端设置有上料传送带，通过上料升降板将盖板送至上料传送带上，所述上料升降板上设置有定位挡板，所述机身前部设置有推料气缸。通过升降气缸带动上料升降板进行上下升降，并且通过推料气缸将物料推至上料传送带上，自动完成手机盖板上料工作，并且由于定位挡板对物料位置进行限定，提高上料位置的一致性，便于加工者取用，设置限位开关和位置检测探头提升物料上料的精度。

技术领域

本发明涉及手机制造领域，尤其涉及一种手机外壳盖板上料装置。

背景技术

目前在制造手机时，需要对手机外壳进行安装，而在安装时需要对手机外壳盖板进行上料，目前在对手机外壳盖板进行上料时，通常是人工将手机外壳盖板放置在传送带上进行上料，占用人工且工作效率低下，在手机外壳盖板上料时的放置位置也不一致，导致取用时十分不方便。因此，解决手机外壳盖板上料时占用人工及放置位置不稳定的问题就显得尤为重要了。

发明内容

为了解决上述问题，本发明的目的是提供一种手机外壳盖板上料装置，通过升降气缸带动上料升降板进行上下升降，并且通过推料气缸将物料推至上料传送带上，自动完成手机盖板上料工作，并且由于定位挡板对物料位置进行限定，解决了手机外壳盖板上料时占用人工及放置位置不稳定的问题。

本发明提供一种手机外壳盖板上料装置，包括机身，所述机身上设置有上料升降板，所述上料升降板两端设置有升降气缸，通过升降气缸带动上料升降板进行升降，所述机身中部设置有横向移动轨道，通过横向移动轨道带动上料升降板横向移动，所述机身后端设置有上料传送带，通过上料升降板将盖板送至上料传送带上，所述上料升降板上设置有定位挡板，所述机身前部设置有推料气缸。

进一步改进在于：所述机身内设置有限位开关，通过限位开关对上料升降板的升起高度进行限定。

进一步改进在于：所述推料气缸上设置有位置检测探头，通过位置检测探头对物料位置进行确定，进而控制推料气缸开始工作。

进一步改进在于：所述上料传送带上设置有计数检测器，通过计数检测器对经过的手机盖板数量进行记录，所述机身上设置有显示屏，所述计数检测器与显示屏相关联。

本发明的有益效果是：通过升降气缸带动上料升降板进行上下升降，并且通过推料气缸将物料推至上料传送带上，自动完成手机盖板上料工作，并且由于定位挡板对物料位置进行限定，提高上料位置的一致性，便于加工者取用，设置限位开关和位置检测探头提升物料上料的精度。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

其中：1-机身，2-上料升降板，3-升降气缸，4-横向移动轨道，5-上料传送带，6-定位挡板，7-推料气缸，8-限位开关，9-位置检测探头，10-计数检测器，11-显示屏。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。

如图1所示，本实施例提供了一种手机外壳盖板上料装置，包括机身1，所述机身1上设置有上料升降板2，所述上料升降板2两端设置有升降气缸3，通过升降气缸3带动上料升降板2进行升降，所述机身1中部设置有横向移动轨道4，通过横向移动轨道4带动上料升降板2横向移动，所述机身1后端设置有上料传送带5，通过上料升降板2将盖板送至上料传送带5上，所述上料升降板2上设置有定位挡板6，所述机身1前部设置有推料气缸7。所述机身1内设置有限位开关8，通过限位开关8对上料升降板2的升起高度进行限定。所述推料气缸7上设置有位置检测探头9，通过位置检测探头9对物料位置进行确定，进而控制推料气缸7开始工作。所述上料传送带5上设置有计数检测器10，通过计数检测器10对经过的手机盖板数量进行记录，所述机身1上设置有显示屏11，所述计数检测器10与显示屏11相关联。通过升降气缸3带动上料升降板2进行上下升降，并且通过推料气缸7将物料推至上料传送带5上，自动完成手机盖板上料工作，并且由于定位挡板6对物料位置进行限定，提高上料位置的一致性，便于加工者取用，设置限位开关8和位置检测探头9提升物料上料的精度。