[发明专利]一种电容膜的蒸镀方法

权利要求书

1.一种电容膜的蒸镀方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤1，检查原材料是否符合满足原料规格要求，原材料包括有机薄膜、铝丝以及锌丝；

步骤2，检查蒸镀机是否正常就绪，并在蒸镀机上装载有机薄膜卷筒、铝丝以及锌丝；

步骤3，蒸镀机开机抽真空，并设定有机薄膜卷筒的温度、薄膜放卷速度、铝丝蒸镀温度、铝丝送入速度、锌丝蒸镀温度以及锌丝送入速度；

步骤4，利用蒸镀机进行蒸镀，并检查出仓后的电容膜是否符合产品规格要求；

步骤5，将满足产品规格要求的电容膜送进除湿间进行除湿；

步骤6，对除湿后的电容膜进行包装出库。

2.根据权利要求1所述的电容膜的蒸镀方法，其特征在于，蒸镀机包括真空室(1)、薄膜放卷辊(2)、薄膜收卷辊(3)、两个支撑辊(4)、张紧辊(9)、真空泵(25)以及两个金属熔化槽机构；薄膜放卷辊(2)、薄膜收卷辊(3)、两个支撑辊(4)以及张紧辊(9)均旋转式安装在真空室(1)的内壁上，且两个支撑辊(4)通过水平支架(5)固定安装于同一高度上；真空泵(25)安装在真空室(1)外，且真空泵(25)的进气管与真空室(1)相连通；两个金属熔化槽机构均安装在真空室的内底部上，且每个金属熔化槽机构均包括驱动电机(14)、驱动链条(18)、支架(13)、外壳体(11)、熔化槽(12)以及金属丝放卷辊(19)；金属丝放卷辊(19)旋转式安装在支架(13)上，驱动电机(14)通过驱动链条(18)驱动金属丝放卷辊(19)旋转；熔化槽(12)固定安装在外壳体(11)内，并在外壳体(1)顶部且位于熔化槽(12)上方设有雾化窗口(21)；在外壳体(1)的顶部且靠近金属丝放卷辊(19)处设有条形槽口(23)，条形槽口(23)的开槽方向与金属丝放卷辊(19)的轴向平行；条形槽口(23)位于熔化槽(12)的上方；两个金属熔化槽机构的雾化窗口(21)分别位于两个支撑辊(4)的下方。

3.根据权利要求2所述的电容膜的蒸镀方法，其特征在于，在条形槽口(23)的两侧长度边缘分别设有内侧弧形导板(24)和外侧弧形导板(22)。

4.根据权利要求2所述的电容膜的雾化方法，其特征在于，在真空室(1)内还旋转式设有第一压紧辊(6)、第二压紧辊(7)、第三压紧辊(8)以及第四压紧辊(10)；第一压紧辊(6)和第二压紧辊(7)位于薄膜放卷辊(2)以及左侧的支撑辊(4)之间，第三压紧辊(8)位于薄膜收卷辊(3)和张紧辊(9)之间；第四压紧辊(10)位于张紧辊(9)和右侧的支撑辊(4)之间。

5.根据权利要求2所述的电容膜的雾化方法，其特征在于，在水平支架(5)下方通过吊杆(15)安装有防护罩；防护罩是由四块挡板(16)合围构成的锥形罩，并在锥形罩顶部形成矩形蒸镀窗口(17)。

6.根据权利要求2所述的电容膜的蒸镀方法，其特征在于，两个金属熔化槽机构左右分布，且铝丝的熔化槽(12)位于左侧，锌丝的熔化槽(12)位于右侧，即在有机薄膜上先蒸镀铝膜再蒸镀锌膜；左侧的铝丝的熔化槽(12)温度范围为795～835℃；右侧的锌丝的熔化槽(12)温度范围为790～830℃。

7.根据权利要求1所述的电容膜的蒸镀方法，其特征在于，在有机薄膜上预先间隔粘贴设置有屏蔽带，用于将有机薄膜分割为各个矩形蒸镀区域，屏蔽带可拆除粘贴在有机薄膜上。

8.根据权利要求1所述的电容膜的蒸镀方法，其特征在于，步骤3中，蒸镀机开机抽真空达到的真空值为-0.19～-0.21Mpa；有机薄膜卷筒的温度设置在-153～-158℃范围内；薄膜放卷线速度范围为12.3～15.6m/s。

9.根据权利要求1所述的电容膜的蒸镀方法，其特征在于，步骤3中，根据铝丝的送入速度以及铝丝的直径计算铝丝的单位时间送入量，根据锌丝的送入速度以及锌丝的直径计算锌丝的单位时间送入量；调节薄膜放卷速度、铝丝的单位时间送入量以及锌丝的单位时间送入量使得电容膜的方阻维持在7.19～7.21Ω范围内。

10.根据权利要求1所述的电容膜的蒸镀方法，其特征在于，步骤5中，电容膜送进除湿间进行除湿的时间大于24小时。