[发明专利]树脂塔再生液的分类收集利用工艺

说明书

技术领域

本发明属于氯碱工业中废水的处理技术。

背景技术

离子膜烧碱装置中树脂塔的主要作用为利用螯合树脂（是一类能与金属离子形成多配位络和物的交联功能高分子材料）吸收一次精盐水中钙镁等金属离子，生产合格的二次精盐水，然后电解食盐水而制成烧碱。阳离子H+、Na+通过离子膜而阻止阴离子Cl－、OH－和气体通过，因而起到了防止阳极产物Cl2和阴极产物H2相混合而可能导致爆炸的危险。

树脂塔每24小时左右再生一次，其流程为第一次水洗--酸洗--第二次水洗--碱洗--第三次水洗3。

目前树脂塔通常采用的工艺中，酸洗、第二次水洗2、碱洗、第三次水洗的再生液分别用槽收集，接着让酸碱中和，产生的废水全部送至废水处理厂；而第一次水洗和盐水回注的再生液全部送去配置盐水。其中的有用成分不能回收利用。

专利申请号为2016101839662的发明涉及一种氯碱行业树脂塔再生酸性废水回收利用技术，其特征是：树脂塔每天再生过程中产生的酸性废水进入酸性废水罐，在酸性废水泵的泵出口配置一根连接盐水排放槽的管线，利用盐水排放槽的排净口配置一根连接至脱氯系统出口管线的管线，利用泵同时对酸性废水及回收的氯水带入淡盐水系统，然后加酸调节pH值后送至脱氯系统脱氯。该发明利用了酸性废水降低高纯酸的使用量，但是对碱性废水和盐水没有治理措施。

发明内容

发明目的：在于分开收集电解树脂塔再生过程中的盐酸、烧碱和盐水，并再次利用于生产中，减轻化工企业中三废处理的压力，同时提高资源利用率，降低生产运行成本。

为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

（1）离子膜烧碱装置中树脂塔的再生过程中，其流程为第一次水洗（用高纯水冲洗、下同）--酸洗（用约3%盐酸溶液冲洗）--第二次水洗--碱洗（用约4%烧碱溶液冲洗）--（或有）第三次水洗--盐水回注（盐水回注的含义：用305g/l左右的氯化钠溶液置换高纯水去，节约高纯水用力，置换过程中，废水进回收盐水槽。

（2）将树脂塔再生过程中第一次水洗和酸洗产生的废水一起回收，如获得的是含盐酸废水，用于膜法除硝（膜法除硝是通过膜过滤将硫酸根离子阻止在浓缩液中，在通过冷冻使得硫酸根以硫酸钠晶体的形式分离出去的技术）；如获得的是氯酸盐分解槽中或者脱氯塔中的含酸废水，则在其中加盐酸（加入一定量的盐酸来调节PH值为1-3，使氯气充分溢出达到高效脱氯的目的）。

（3）将树脂塔再生过程中碱洗产生的废水回收，获得的碱性水加入浓度32%左右的烧碱，配成15%的碱溶液，用于生产次氯酸钠。优选与技术方案（2）中产生的氯气，反应生成次氯酸钠，并回收利用，充分利用两种原料资源，节约成本，并减少排放污染。

（4）将树脂塔再生过程中第二次水洗、第三次水洗的废水集中收集，作为树脂塔再生水洗过程中需要的部分用水，进行盐水回注。

因为脱氯是个连续释放氯气的过程，为了避免脱氯塔中溶液的pH值不稳定，必须连续加入盐酸到脱氯塔的酸性水中。

盐水回注到第一次水洗和酸洗流程中前，加一过滤器滤除其中冲洗出来的少量树脂，避免堵塞膜法除硝的膜管。

有益效果：

上述工艺技术实施后树脂塔再生过程可实现废水的零排放，又可实现酸、碱、高纯水资源的综合利用，同时可以回收利用其中的硫酸根离子、钠离子、氯气和碱液，获得重要的工业原料副产物芒硝和次氯酸钠。盐水回注使用，可以减少高纯水的用量，节约水资源。三重洗涤，使得树脂塔清洗干净，重复使用时不影响后续的处理质量。

具体实施方式

本发明的树脂塔再生液的分类收集利用工艺，采用了如下技术方案：

（1）离子膜烧碱装置中树脂塔的再生过程中，其流程为第一次水洗--酸洗--第二次水洗--碱洗--第三次水洗--盐水回注。

将树脂塔再生过程中第一次水洗和酸洗产生的废水一起回收，获得的含盐酸废水，用于膜法除硝。

碱洗产生的废水中加入浓度32%左右的烧碱，配成15%左右的碱溶液，用于生产次氯酸钠。

将树脂塔再生过程中第二次水洗、第三次水洗的废水集中收集，作为树脂塔再生水洗过程中需要的部分用水，进行盐水回注，盐水回注到第一次水洗和酸洗流程中。