[发明专利]一种尾管控压固井工艺

权利要求书

1.一种尾管控压固井工艺，其特征在于，所述尾管控压固井工艺依次包括：下套管阶段、座挂尾管悬挂器阶段、注水泥及顶替阶段、碰压与起钻柱阶段及侯凝阶段；

在所述下套管阶段、所述座挂尾管悬挂器阶段、所述注水泥及顶替阶段、所述碰压与起钻柱阶段及所述侯凝阶段中，通过控制井口环空压力，使窄安全密度窗口井段的井底循环当量密度保持在所述窄安全密度窗口井段对应的孔隙压力当量密度和破裂压力当量密度之间。

2.根据权利要求1所述的尾管控压固井工艺，其特征在于，在所述下套管阶段中，首先利用钻杆下送油层套管至上开次技术套管的套管鞋位置，之后循环降低钻井液密度并通过设置在井口的控压设备从井口施加回压，控制井口环空压力，使所述窄安全密度窗口井段的井底循环当量密度保持在所述窄安全密度窗口井段对应的孔隙压力当量密度和破裂压力当量密度之间；之后，继续利用钻杆将所述油层套管下送至井底，之后再循环调整钻井液密度，并通过设置在井口的控压设备从井口施加回压，控制井口环空压力，使所述窄安全密度窗口井段的井底循环当量密度保持在所述窄安全密度窗口井段对应的孔隙压力当量密度和破裂压力当量密度之间。

3.根据权利要求2所述的尾管控压固井工艺，其特征在于，所述钻杆为一端带有缧纹的钢管。

4.根据权利要求1所述的尾管控压固井工艺，其特征在于，在所述座挂尾管悬挂器阶段中，投入堵球，打压座挂尾管悬挂器，并循环钻井液；通过设置在井口的控压设备控制井口环空压力，使所述窄安全密度窗口井段的井底循环当量密度保持在所述窄安全密度窗口井段对应的孔隙压力当量密度和破裂压力当量密度之间。

5.根据权利要求1所述的尾管控压固井工艺，其特征在于，在所述注水泥及顶替阶段中，通过设置在井口的控压设备从井口施加回压，控制井口环空压力，使所述窄安全密度窗口井段的井底循环当量密度保持在所述窄安全密度窗口井段对应的孔隙压力当量密度和破裂压力当量密度之间，所施加的回压值根据环空浆柱结构变化情况计算得到。

6.根据权利要求1所述的尾管控压固井工艺，其特征在于，在所述碰压及起钻柱阶段中，在所述注水泥及顶替阶段的后期，采用重浆顶替至碰压；在带压条件下起钻第一预设距离，循环洗井，之后在带压条件下起钻第二预设距离将所述钻杆完全从井下起出；控制井口环空压力，使所述窄安全密度窗口井段的井底循环当量密度保持在所述窄安全密度窗口井段对应的孔隙压力当量密度和破裂压力当量密度之间。

7.根据权利要求1所述的尾管控压固井工艺，其特征在于，在所述侯凝阶段，根据预应力固井要求进行井口环空憋压侯凝，待水泥凝固后，完成固井施工。

8.根据权利要求1～7任一项所述的尾管控压固井工艺，其特征在于，所述尾管为无缝钢管。