[发明专利]一种玻璃池窑配合料均匀度的测试方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种玻璃池窑配合料均匀度的测试方法。

背景技术

玻璃池窑是最普遍的一种玻璃熔窑。由于配合料在这种窑的槽形池内被熔化成玻璃液，故名池窑。玻璃池窑在节能和生产效率有很多的优势，对配合料的均匀程度有更高的要求。随着市场对玻璃丝强度要求不断提升，玻璃主要成分多样化。

“JCT 753-2001 硅质玻璃原料化学分析方法 第9部分：氧化钙的测定”中公开的内容是玻璃原料中氧化钙测试方法，通过EDTA标准溶液滴定分析法测量配合料中CaO成分，计算出均匀度，原方法耗时时间长、测试成分单一，已无法满足生产需要。

发明内容

本发明其目的就在于提供一种玻璃池窑配合料均匀度的测试方法，解决了通过现有技术计算出均匀度，耗时时间长、测试成分单一，已无法满足生产需要的问题。

为实现上述目的而采取的技术方案是，一种玻璃池窑配合料均匀度的测试方法，包括以下步骤：

（1）取样：在玻璃池窑配合料储存罐出料口取样，数量为3份1千克配合料，取样时间为上午8点，每份样品取样间隔时间为10分钟，并将样品送至环境温度为25±2℃、湿度为58-60％的实验室进行调理温度；

（2）制样：在分析天平上使用铂金干锅称取7.000±0.01克的助熔剂，再称取0.700±0.01克配合料样品，并加入0.1克的脱模剂碘化铵，放入其中1份样品用塑料棒将其充分搅匀，使用定量滤纸擦拭塑料棒，避免样品与试剂损失，重复该操作，对另2份样品进行制样；

（3）熔样：分别将3份装有制样的铂金干锅送至1025~1052℃的熔样机中进行熔样，可基本消除了矿物效应和基体的增强吸收效应，再静止升温4分钟，摇摆均匀8分钟；

（4）样品成型：将3份熔好的液体样品趁热分别倒进已预热好的荧光分析仪专用的3个铂金模具中，待样品呈现均匀圆形后，冷却；

（5）测试样品：将冷却好的3份样品放入X射线荧光分析仪中，分析样品的各项主要成份，如硅、铝、钙等成份；

（6）数据分析及对比：均匀度=（1-标准偏差/平均值）*100%，根据原料的粒径不同，均匀度要求不同，硅、铝、钙的均匀度要求≥99.5%。

有益效果

与现有技术相比本发明具有以下优点。

1、可以准确高效测量出玻璃配合料的多成分均匀度；

2、有助于技术人员了解配合料均化程度，为料方调整，稳定生产提供数据支持。

具体实施方式

一种玻璃池窑配合料均匀度的测试方法，包括以下步骤：

（1）取样：在玻璃池窑配合料储存罐出料口取样，数量为3份1千克配合料，取样时间为上午8点，每份样品取样间隔时间为10分钟，并将样品送至环境温度为25±2℃、湿度为58-60％的实验室进行调理温度；

（2）制样：在分析天平上使用铂金干锅称取7.000±0.01克的助熔剂，再称取0.700±0.01克配合料样品，并加入0.1克的脱模剂碘化铵，放入其中1份样品用塑料棒将其充分搅匀，使用定量滤纸擦拭塑料棒，避免样品与试剂损失，重复该操作，对另2份样品进行制样；

（3）熔样：分别将3份装有制样的铂金干锅送至1025~1052℃的熔样机中进行熔样，可基本消除了矿物效应和基体的增强吸收效应，再静止升温4分钟，摇摆均匀8分钟；

（4）样品成型：将3份熔好的液体样品趁热分别倒进已预热好的荧光分析仪专用的3个铂金模具中，待样品呈现均匀圆形后，冷却；

（5）测试样品：将冷却好的3份样品放入X射线荧光分析仪中，分析样品的各项主要成份，如硅、铝、钙等成份；

（6）数据分析及对比：均匀度=（1-标准偏差/平均值）*100%，根据原料的粒径不同，均匀度要求不同，硅、铝、钙的均匀度要求≥99.5%。

所述的步骤（2）中助熔剂为67%无水四硼酸锂和33%无水偏硼酸锂试剂，主要作用是中和氧化物的酸碱性，使得样品能够达到熔融，从而可以得到相应熔样玻璃片。

实施例1

测试样品：玻璃池窑配合料；生产单位：巨石集团九江有限公司；生产日期：2017.6.30。

测试条件：温度25℃，湿度60%。

测试步骤：

（1）取样：在玻璃池窑配合料储存罐出料口取样，8点开始，每隔10分钟取1千克样品，共计3份样品，用签字笔在自封袋上做好标记，送至实验室调理温度。