[发明专利]一种百叶成型模具

说明书

本发明提供了一种百叶成型模具，包括下模座和通过对称设置的导向杆滑动连接的上模板，下模座上设有进料装置，进料装置置于上模板外部，靠近进料装置的下模座和上模板之间设有换向导正装置，换向导正装置的一侧设有卷圆装置，卷圆装置的侧端设有推倒成型装置，换向导正装置、卷圆装置和推倒成型装置置于下模座和上模板之间顺序排列且处于同一直线，下模座远离进料装置的一端设有顶出机构。本发明所述的一种百叶成型模具，通过精密的模具配合方式，改变传统的冲压的设计思路，能够在一套设备中批量的实现卷圆和定型，且模具较小，明显的节约了加工制造成本，卷圆效果较好，能够较好的满足百叶的成型。

技术领域

本发明属于冲压模具领域，尤其是涉及一种百叶成型模具。

背景技术

冲压模具，是五金件成型的主要生产方式，根据不同的五金件的生产加工需求，设计不同的形式达到目的，现在普遍使用的模具分为级进模、复模和单冲模，主要的工作形式大致相同，根据不同的需求设计排样和对应的凸凹模，其他部分均是采用传统的标准件，虽然使用时便于更换，但是同样的限制了模具的设计思路，对于我们常见的门窗用的百叶，冲压卷圆的精度要求不高，只要求配合较好，对于常用的级进模和复合模的形式设计一方面限制设计思路，按照传统的方式排样往往较长，不易成型，另一方面由于方向等的限制，卷圆困难，工序较多，往往造成模具较长，材料浪费。针对此种情况，本发明提出了一种新型高效百叶成型模具，改变传统的冲压的设计思路，能够批量的实现卷圆和定型，工作效率较高，且模具较小，采用的工序较少，节约成本，能够较好的满足百叶的成型，卷圆效果较好，结构紧凑合理，提高了加工效率。

发明内容

有鉴于此，本发明旨在提出一种百叶成型模具，改变传统的冲压的设计思路，能够批量的实现卷圆和定型，工作效率较高，且模具较小，采用的工序较少，节约成本，能够较好的满足百叶的成型，卷圆效果较好，结构紧凑合理，提高了加工效率。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种百叶成型模具，包括下模座和通过对称设置的导向杆滑动连接的上模板，所述下模座上设有进料装置，所述进料装置置于所述上模板外部，靠近所述进料装置的所述下模座和所述上模板之间设有换向导正装置，所述换向导正装置的一侧设有卷圆装置，所述卷圆装置的侧端设有推倒成型装置，所述换向导正装置、所述卷圆装置和所述推倒成型装置置于所述下模座和所述上模板之间顺序排列且处于同一直线，所述下模座远离所述进料装置的一端设有顶出机构。

进一步的，所述顶出机构包括底座和置于其侧壁的滑轨，所述滑轨上滑动连接滚轮，所述上模板底部设有倾斜滑块，所述倾斜滑块倾斜面的最底部位置与所述滚轮边缘处于同一竖直平面，所述滚轮侧设有并列设置的推料杆和推料板，所述推料板滑动伸入所述换向导正装置内与其间隙配合，滑板远离所述滚轮的一端与固定块反向设置有第一固定杆，所述下模座靠近所述滚轮端处还设有第一定位杆，所述第一固定杆和所述第一定位杆之间设有第一弹簧，所述第一弹簧的轴线与所述倾斜滑块的滑动方向平行。

进一步的，所述滑轨上滑动连接与其配合的滑块，所述滑块侧壁设有滑板，所述滚轮置于所述滑块上，所述滑块的滑动方向与所述换向导正装置、所述卷圆装置和所述推倒成型装置形成的直线相互平行，所述滑板远离所述滑块的一端设有固定块，所述固定块上向所述滑块的方向延伸所述推料杆，所述固定块远离所述滑板的一端为所述推料板。

进一步的，所述进料装置包括固定座和置于其上的集料架，所述固定座侧壁靠近所述集料架的一端开有通槽，进料板置于所述通槽内与其滑动连接，所述进料板通过滑动机构带动其在所述通槽内滑动，所述固定座远离所述进料板的一端设有缓冲座，所述缓冲座置于所述下模座和所述上模板之间。