[发明专利]永磁电动机用转子

说明书

本发明公开了一种永磁电动机用转子，包括转轴和转子本体，转子本体套接在转轴上，所述转子本体包括铁芯、永磁铁和鼠笼条，铁芯上设置有永磁铁槽，永磁铁设置在永磁铁槽内，鼠笼条设置在铁芯上，铁芯两侧设置有限位板，限位板通过限位块固定。本发明结构简单，成本较低，铁芯的两端连接有限制永磁铁的限位板，通过限位板对铁芯进行轴向限位，即使当铁芯受热发生形变，在铁芯与永磁铁之间出现间隙，当铁芯的体积缩小时，会带动与之固定连接的限位板位移，这样，在铁芯两端的限位板会越发夹紧永磁铁，永磁铁在高转速作用下无法与脱离出绝缘体，使用安全。

技术领域

本发明涉及一种转子，特别涉及一种永磁电动机用转子。

背景技术

在早期生产的直流电动机中，其永磁转子一般采用在转子轴上包上磁环的结构，该生产方法简单，工艺要求不高，但不足之处是永磁体用量较多，并且因转子轴与磁钢直接接触，当温差变化较大时，磁钢与转子轴间的收缩、膨胀应力差极易会导致磁钢产生裂纹。虽然目前的永磁转子有所改进，即采用一绝缘环套在轴上，将永磁体绝缘环上，这样在温度变化较大时，可避免永磁体与轴直接接触的磁环产生裂纹。但由于永磁体与绝缘环采用的是过盈配合的装配方式，当绝缘环受热发生形变时，套在其上的永磁体不能产生形变，这时，两者之间会出现间隙，由于转轴高速旋转，因此，在高速作用下，可能存在将永磁体甩出绝缘环的安全隐患。

发明内容

本发明的目的就在于提供一种结构简单，使用安全，成本较低的永磁电动机用转子。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是这样的：本发明的永磁电动机用转子，包括转轴和转子本体，转子本体套接在转轴上，所述转子本体包括铁芯、永磁铁和鼠笼条，铁芯上设置有永磁铁槽，永磁铁设置在永磁铁槽内，鼠笼条设置在铁芯上，铁芯两侧设置有限位板，限位板通过限位块固定。

作为优选，所述永磁铁槽为四个，均匀设置在铁芯上。

作为优选，所述限位板外侧与鼠笼条平齐，限位板通过卡块与鼠笼条卡接。

与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明结构简单，成本较低，铁芯的两端连接有限制永磁铁的限位板，通过限位板对铁芯进行轴向限位，即使当铁芯受热发生形变，在铁芯与永磁铁之间出现间隙，当铁芯的体积缩小时，会带动与之固定连接的限位板位移，这样，在铁芯两端的限位板会越发夹紧永磁铁，永磁铁在高转速作用下无法与脱离出绝缘体，使用安全。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明作进一步说明。

参见图1，本发明的永磁电动机用转子，包括转轴1和转子本体，转子本体套接在转轴1上，所述转子本体包括铁芯2、永磁铁20和鼠笼条3，铁芯2上设置有永磁铁20槽，永磁铁20设置在永磁铁20槽内，鼠笼条3设置在铁芯2上，铁芯2两侧设置有限位板4，限位板4通过限位块5固定，所述永磁铁20槽为四个，均匀设置在铁芯2上，所述限位板4外侧与鼠笼条3平齐，限位板4通过卡块6与鼠笼条3卡接。

铁芯2的两端连接有限制永磁铁20的限位板4，通过限位板4对铁芯2进行轴向限位，即使当铁芯2受热发生形变，在铁芯2与永磁铁20之间出现间隙，当铁芯2的体积缩小时，会带动与之固定连接的限位板4位移，这样，在铁芯2两端的限位板4会越发夹紧永磁铁20，永磁铁20在高转速作用下无法与脱离出绝缘体；本发明结构简单，成本较低，使用安全。