[发明专利]一种旋风除尘器

说明书

技术领域

本发明涉及除尘器技术领域，尤其涉及一种旋风除尘器。

背景技术

旋风除尘器是利用旋转的含尘气体所产生的离心力，将粉尘从气流中分离出来的一种干式气固分离装置。旋风除尘器作为一种常见的气固分离装置结构简单， 在实际应用过程中操作、维护方便，性能稳定，对含尘气体的浓度和温度等因素的变化适应性较强。旋风除尘器主要应用在工业除尘、空气采样、选粉、热交换等方面。目前的旋风除尘器在除尘过程中，由于底部存在涡流区、边壁和底部椎体之间有气旋交换，都不可避免的会产生上灰环和二次扬尘，带灰的气体从排气口排出，降低了除尘效率，不能完全的把粉尘从气体中分离出去。

发明内容

本发明针对现有技术中旋风除尘器除尘不彻底的缺点，提供了一种旋风除尘器。

为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：

一种旋风除尘器，包括除尘桶，所述的除尘桶的上部为圆柱体，底部为和圆柱体相连接的圆锥体，所述的除尘桶上部设有进风口，除尘桶的底部设有集灰箱，所述的除尘桶内部设有排气管，所述的排气管为圆柱形结构，排气管的外部设有螺旋导向叶片，所述的排气管的底部设有圆台结构的直线型导向叶片，所述的圆台的底部内侧设有倒圆锥。

作为优选，所述的除尘桶的顶部设有顶盖，底部设有排灰口。

作为优选，所述的倒圆锥在圆台的内侧直接与排气管相连接。

本发明由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：气流进入旋风除尘器后, 直接在导向叶片的作用下向下做螺旋运动，有效地抑制了上灰环的形成；粉尘颗粒在旋转分离的过程中，由于螺旋导向叶片的存在，向内运动的粉尘颗粒只能落在叶片上被高速旋转的气流重新扬起继续分离，而不会随内气流排出；导向叶片的存在降低了气流因旋转而产生的压力损失。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

附图中各数字标号所指代的部位名称如下：1—除尘桶、2—进风口、3—集灰箱、4—排气管、5—螺旋导向叶片、6—圆台、7—倒圆锥、8—顶盖、9—排灰口。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细描述。

一种旋风除尘器，如图所示，包括除尘桶1，所述的除尘桶1的上部为圆柱体，底部为和圆柱体相连接的圆锥体，所述的除尘桶1上部设有进风口2，除尘桶1的底部设有集灰箱3，所述的除尘桶1内部设有排气管4，所述的排气管4为圆柱形结构，排气管4的外部设有螺旋导向叶片5，所述的排气管4的底部设有圆台6结构的直线型导向叶片，所述的圆台6的底部内侧设有倒圆锥7；所述的倒圆锥7在圆台6的内侧直接与排气管4相连接；所述的除尘桶1的顶部设有顶盖8，底部设有排灰口9。

气流从进气管进入除尘器后在螺旋导向叶片5的作用下由直线运动转化为螺旋向下的圆周运动，含尘气体在旋转过程中产生很大的离心力，由于尘粒的密度比空气大很多倍，因此旋转的尘粒在很大的离心力作用下，从气流中分离甩向器壁，尘粒一旦与器壁接触后便失去离心力作用而靠入口速度的动能和自身的重力势能沿器壁面旋转下落，经锥体排入集灰箱3。当气流运动到接近倒圆锥7的底面时，由于除尘桶是密闭的空间，下旋气流无法继续下旋，而在直线形导向叶片的作用下由螺旋运动转化为直线运动，从排气管排出。

总之，以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本发明专利的涵盖范围。