[发明专利]一种多功能阀门加工用焊接方法

权利要求书

1.一种多功能阀门加工用焊接方法，通过电动推杆(4)、升降板(5)、第一滑块(6)和第一滑槽(7)的设置，使阀门焊接装置在工作的时候焊接头(12)可以自动进行升降，这样节省了工作调节升降的工作程序，从而减少了工作人员的工作量，这样提高了工作的效率。

2.根据权利要求1所述的一种多功能阀门加工用焊接方法，其特征在于：，通过固定板(13)、支撑板(14)、螺纹杆(15)、轴承(16)、限位板(17)、第二滑块(18)、第二滑槽(19)和橡胶固定垫(20)的设置，使阀门在焊接的时候可以更好的进行固定，解决了现有阀门焊接装置在焊接的时候不能对阀门进行固定的问题，从而避免了阀门在焊接的时候出现晃动的情况，这样使阀门焊接的质量可以更好。

3.根据权利要求1所述的一种多功能阀门加工用焊接方法，其特征在于：，通过空腔(21)、吹风机(23)、承载网板(24)和通风网(25)的设置，使阀门在焊接之后可以更快对焊接处进行降温，这样使阀门的焊接处在焊接之后，通过出风机进行吹风，从而使焊接处的热量可以快速的冷却，避免了长时间的等待才能降温的问题，所述电动推杆(4)的数量有两个，且两个电动推杆(4)顶板(3)的中轴线为对称轴对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种多功能阀门加工用焊接方法，其特征在于：，通过凹槽(26)、固定杆(27)和移动滑轮(28)的设置，使阀门焊接装置在需要移动的时候更方便，避免了焊接装置在移动的时候需要人工搬运的情况，这样节省了人力，减少了焊接装置移动的时间，结构合理，操作简单，生产成本低，功能多样化，使阀门焊接装置在使用的时候可以更方便，增加阀门焊接装置使用性所述焊机箱(11)的一侧固定连接有控制把手(29)。

5.根据权利要求1所述的一种多功能阀门加工用焊接方法，其特征在于：所述旋转套(9)的数量有两个，且两个旋转套(9)以升降板(5)为对称轴对称设置。

6.根据权利要求1所述的一种多功能阀门加工用焊接方法，其特征在于：所述移动滑轮(28)的数量有四个，且四个移动滑轮(28)分别设置在支撑座(1)的四周。