[发明专利]一种石墨烯制造进料装置

说明书

本发明公开了一种石墨烯制造进料装置，包括底座，所述底座的上端固定连接有安装板，所述安装板的上端固定连接有机箱，且安装板的一端固定连接有机座，所述机座的上端固定连接有电机，所述电机通过输出轴固定连接有传动轮，所述传动轮上转动连接有第一连杆，所述第一连杆远离传动轮的一端转动连接有第一连杆，所述第二连杆远离第一连杆的一端固定连接有活塞板，所述机箱的内部设有活塞腔，所述活塞板的两端与机箱的内侧壁之间通过卡扣固定连接有橡胶套。本发明结构新颖，运行稳定，通过第一挡板和第二挡板的节奏协调运行，提供了一种稳定石墨烯制造稳定进料的装置，解决了现有技术中石墨烯进料流速控制困难的问题。

技术领域

本发明涉及石墨烯制造设备技术领域，尤其涉及一种石墨烯制造进料装置。

背景技术

石墨烯是由单层sp2杂化碳原子排列组成的二维蜂窝状晶体材料，厚度仅为0.34nm。因其高比表面、好的化学稳定性、优异的电导率和热导率等特性在电子、生物医药、信息和能源领域具有重大的应用前景。目前还原氧化石墨烯方法是目前制备石墨烯的主要方法之一，具有大规模工业化 的应用前景。还原氧化石墨烯法制备石墨烯是指从氧化石墨或氧化石墨烯出发，通过还原 剂还原、高温热还原、电化学还原、溶剂热还原、催化还原、微波还原等方法对其进行还原， 得到还原氧化石墨烯。其中，热还原法是先把氧化石墨烯粉体或氧化石墨粉体放到加热装置内，再通入 惰性气体，在瞬间高温下，通过氧化石墨层间的含氧官能团的分解形成的碳氧化物或水等 小分子的逸出，在层之间产生压力，使得石墨烯片层克服范德华力而发生剥离，同时伴随着 官能团的脱离，该法还原不涉及化学还原剂的使用，无有害气体的排出，是一种绿色的石墨 烯粉体制备方法。

现有技术中，石墨烯生产面临将石墨烯溶液原料加入制造设备中的进料速度难以控制的问题，导致生产效率过低。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种石墨烯制造进料装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种石墨烯制造进料装置，包括底座，所述底座的上端固定连接有安装板，所述安装板的上端固定连接有机箱，且安装板的一端固定连接有机座，所述机座的上端固定连接有电机，所述电机通过输出轴固定连接有传动轮，所述传动轮上转动连接有第一连杆，所述第一连杆远离传动轮的一端转动连接有第二连杆，所述第二连杆远离第一连杆的一端固定连接有活塞板，所述机箱的内部设有活塞腔，所述活塞板的两端与机箱的内侧壁之间通过卡扣固定连接有橡胶套，所述机箱的上端固定连接有储液罐，所述活塞腔与储液罐之间通过管道连通，所述管道靠近活塞腔的一端对称分布有两个第一滑槽，两个所述第一滑槽的内部均固定连接有第一滑杆，所述第一滑杆的外侧滑动连接有第一滑块，所述第一滑块之间固定连接有第一挡板，所述活塞腔的下端设有出液腔，且活塞腔和出液腔之间的管道的两侧对称分布有两个第二滑槽，两个所述第二滑槽的内部均固定连接有第二滑杆，所述第二滑杆的外侧滑动连接有第二滑块，所述第二滑块之间固定连接有第二挡板，所述底座的下方设有隔震板，所述底座和隔震板之间设有橡胶垫，且所述底座和隔震板之间的内部对称分布有中空槽，所述中空槽的内部设有导杆和导套，所述导杆位于导套的内部，所述导杆的上端和导套的外侧套设有减震弹簧，且导杆的上端和导套的下端均固定连接有挡块。

优选地，所述底座靠近出液腔的一端设有卸压室，所述卸压室和出液腔之间通过管道连通。

优选地，所述储液罐和活塞腔之间的管道处设有控制阀。

优选地，所述第一连杆远离传动轮的一端固定连接有销，所述第二连杆靠近第一连杆的一端套设有在销的外侧。

优选地，所述活塞板远离第二连杆的一端固定连接有密封垫。

优选地，所述储液罐的上端设有进液口，所述进液口的上端螺纹连接有端盖。

优选地，所述出液腔靠近机箱侧壁的一端设有法兰。