[发明专利]一种利用农林生物质多联产制备油、气和炭基肥的系统及方法

权利要求书

1.一种利用农林生物质多联产制备油、气和炭基肥的系统，其特征在于，包括蓄热式辐射管旋转床热解炉、油气分离系统、油水分离系统、熄焦系统、破碎混匀装置和挤压造粒系统，其中，

所述蓄热式辐射管旋转床热解炉，用于对生物质进行热解处理，得到高温油气和热解炭；

所述油气分离系统，与所述蓄热式辐射管旋转床热解炉的高温油气出口连接，用于将高温油气进行分离处理，得到热解气和油水；

所述油水分离系统，与所述油气分离系统的油水出口连接，用于将所述油水进行分离，得到木醋液和生物油；

所述熄焦系统，其进料口与所述蓄热式辐射管旋转床热解炉的出料口相连，其喷淋水入口与所述油水分离系统的木醋液出口相连，用于以木醋液作为喷淋水将热解炭进行喷淋熄焦降温，得到生物炭；

所述破碎混匀装置，其进料口与所述熄焦系统的出料口相连，用于将生物炭与化学肥料颗粒一起进行破碎、混匀处理；

所述挤压造粒系统，其进料口与所述破碎混匀装置的出料口相连，用于将所述破碎混匀装置排出的物质进行挤压造粒处理，得到炭基肥。

2.如权利要求1所述的一种利用农林生物质多联产制备油、气和炭基肥的系统，其特征在于，所述蓄热式辐射管旋转床热解炉沿旋转床炉底旋转方向依次分为干燥区、热解区。

3.如权利要求2所述的一种利用农林生物质多联产制备油、气和炭基肥的系统，其特征在于，所述蓄热式辐射管旋转床热解炉的高温油气出口设置在所述热解区的炉顶位置；所述干燥区的温度设为100-200℃，所述热解区的温度设为400℃-700℃。

4.如权利要求1所述的一种利用农林生物质多联产制备油、气和炭基肥的系统，其特征在于，还包括双螺旋出料机，设置在所述蓄热式辐射管旋转床热解炉的出料处。

5.如权利要求1所述的一种利用农林生物质多联产制备油、气和炭基肥的系统，其特征在于，还包括破碎装置，与所述蓄热式辐射管旋转床热解炉的进料口连接，用于将农林生物质进行破碎处理。

6.如权利要求1所述的一种利用农林生物质多联产制备油、气和炭基肥的系统，其特征在于，还包括内燃机发电系统，与所述油气分离系统的热解气出口连接，用于将热解气进行发电。

7.一种利用权利要求1-6中任一项所述的系统进行生产的方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）热解处理：将农林生物质送入蓄热式辐射管旋转床热解炉内，进行热解处理，得到高温油气和热解炭；

（2）分离处理：将所述高温油气依次通入油气分离系统进行油气分离、油水分离系统进行油水分离，得到热解气、生物油和木醋液；

（3）熄焦处理：将所述热解炭送入熄焦系统，以步骤（2）中的所述木醋液作为喷淋水，进行喷淋熄焦降温，得到生物炭；

（4）破碎混匀处理：将所述生物炭进行破碎处理后，与化学肥料颗粒进行混匀处理，得到混匀后的造粒材料；

（8）挤压造粒处理：将所述造粒材料进行挤压造粒，得到炭基肥。

8.如权利要求7所述的方法，其特征在于，步骤（1）中，物料进行预处理：所述物料经破碎装置进行破碎至4-5cm。

9.如权利要求7所述的方法，其特征在于，步骤（2）中，分离处理的具体工作过程：所述高温油气通入油气分离系统进行分离处理，得到热解气和油水混合物；所述热解气通入到所述内燃机发电系统进行发电，所述油水混合物进入所述油水混合系统进行油水分离，得到生物油和木醋液，所述木醋液通入到熄焦系统作为喷淋水对热解炭进行喷淋熄焦降温，得到生物炭。

10.如权利要求7所述的方法，其特征在于，步骤（4）中，所述生物炭与所述化学肥料颗粒的重量比为2-6:8-4。