[发明专利]一种化纤废丝切割装置

说明书

技术领域

本发明涉及化纤加工领域，具体是一种化纤废丝切割装置。

背景技术

化学纤维是用天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物为原料，经过制备纺丝原液、纺丝和后处理等工序制得的具有纺织性能的纤维。化学纤维的制备，通常是先把天然的或合成的高分子物质或无机物制成纺丝熔体或溶液，然后经过过滤、计量，由喷丝头（板）挤出成为液态细流，接着凝固而成纤维。

在化纤喷丝的生产过程中会产生大量的废丝，一般的的做法是将这些废丝切割后造粒，由于这些废丝一般具有较强的韧性，且长短不一，杂乱无序，很难进行切割。

发明内容

本发明的目的在于提供一种化纤废丝切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种化纤废丝切割装置，包括壳体、液压缸和送料辊；所述壳体内设有液压缸，液压缸通过活塞杆连接有第一横板；所述第一横板两侧固定连接有抵接杆,所述第一横板底部固定连接有竖板，竖板的末端转动连接有切割刀片，切割刀片通过皮带传动结构连接有第一变频电机；所述第一变频电机下方设有第二横板；所述第二横板底部设有送料辊；所述第二横板与壳体的侧壁滑动连接，第二横板两侧通过弹簧连接有限位块，限位块与壳体的侧壁固定连接；所述送料辊下方设有到导料板，导料板内设有导料通道，导料通道左侧连通有进料斗；所述送料通道右侧连通有弧形辊槽，送料辊位于弧形辊槽内；所述导料板位于弧形辊槽右侧设有切割通槽；所述导料通道右侧连通有出料管。

作为本发明进一步的方案：所述竖板穿过第二横板。

作为本发明再进一步的方案：所述送料辊通过连接板与第二横板转动连接。

作为本发明再进一步的方案：所述送料辊通过皮带传动机构连接有第二变频电机。

作为本发明再进一步的方案：所述进料斗为倒梯形结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过设有倒梯形的进料斗，将废丝进行聚拢，通过设有上下移动的送料辊，将废丝进行压实压紧，通过切割刀片将废丝进行切割，切割效果好。

附图说明

图1为化纤废丝切割装置的剖视图；

图2为化纤废丝切割装置中导料板的结构示意图。

图中：1-壳体；2-液压缸；3-活塞杆；4-第一横板；5-抵接杆；6-竖板；7-第一变频电机；8-皮带传动机构；9-切割刀片；10-第二横板；11-送料辊；12-第二变频电机；13-弹簧；14-限位块；15-导料板；16-切割通槽；17-进料斗；18-导料通道；19-弧形辊槽；20-出料管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～2，本发明实施例中，一种化纤废丝切割装置，包括壳体1、液压缸2和送料辊11；所述壳体1的顶板固定连接有液压缸2，液压缸2通过活塞杆3连接有第一横板4，液压缸2通过活塞杆3带动第一横板4上下移动；所述第一横板4两侧固定连接有抵接杆5,所述第一横板4底部固定连接有竖板6，竖板6的末端转动连接有切割刀片9，切割刀片9通过皮带传动结构8连接有第一变频电机7，第一变频电机7通过螺栓与竖板6固定连接；所述第一变频电机7下方设有第二横板10，竖板6穿过第二横板10；所述第二横板底部设有送料辊11，送料辊11通过连接板与第二横板10转动连接；所述送料辊11通过皮带传动机构8连接有第二变频电机12，第二变频电机12通过螺栓与第二横板10固定连接；所述第二横板10与壳体1的侧壁滑动连接，第二横板10两侧通过弹簧13连接有限位块14，限位块14与壳体1的侧壁固定连接；第二横板10可以上下移动；所述送料辊11下方设有到导料板15，导料板15内设有导料通道18，导料通道18左侧连通有进料斗17；所述进料斗17为倒梯形结构，将废丝汇聚到导料通道18内，所述送料通道18右侧连通有弧形辊槽19，送料辊11位于弧形辊槽19内；所述送料辊11转动时，推动废丝向右移动；所述导料板15位于弧形辊槽19右侧设有切割通槽16；所述导料通道18右侧连通有出料管20，进行卸料。