[发明专利]一种凸轮驱动单切切砖机

说明书

技术领域

本发明涉及一种凸轮驱动单切切砖机，属于建筑材料制造机械装备。

背景技术

现有切砖坯机可以分为两种，一种是将已经切割成一定长度的泥条推向垂直安装的多条钢丝切刀，一次分割成若干块砖。这种方法由于是带尾巴料切割，每次切割完都产生头尾料，降低了切砖效率，增加了制造成本，应用越来越少。还有一种叫同步切砖法，就是让切刀动起来与泥条同步时，再切割。同步切砖法驱动装置常采用滚珠丝杠和曲柄滑块机构。滚珠丝杠传动装置长时间高速往复运动很容易损坏，而曲柄滑块机构运动轨迹复杂，影响控制精度。因此，目前该类切砖机生产效率一般都在每分钟40块以下，与国外同类产品每分钟60块的生产效率有一定差距。按照使用切砖钢丝根数，同步切砖法又分单切切砖式和双切切砖式。双切割钢丝式，对泥条较软的，在砖坯切下后，后砖坯推动前砖坯容易变形，难以保证精度。现有切砖机切砖平台多采用平板传输，泥条与砖坯有擦毛现象。该类设备为保证工作时机身的稳定性，往往整机重量较大，这样搬运与调试难度就较大。一些开式切砖机，驱动装置(滚子丝杠、凸轮、滚子)不易润滑，影响使用寿命。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种凸轮驱动单切切砖机，在同步切砖机基础上，采用凸轮机构驱动切砖滑车，结构紧凑，控制精确，制品质量高；采用主从双凸轮机构驱动切砖机构，可实现快速切割可实现快速切割，切砖速度高；两驱动机构采用同一电机，动作机械连锁，抗干扰性强，可靠性好，整机能耗少；采用铝合金材料及紧凑的切砖滑车结构，减小惯性量，提高切砖速度；采用封闭的箱体式机架结构，便于凸轮、滚子等结构润滑，保持清洁，使用寿命长；采用传送带传送泥条和砖坯，可有效保证泥条和砖坯传送过程中不易擦毛挤压损伤，即使泥条偏软，也对精度影响不大；轮脚部件同时使用脚轮升降轴与滚轮，既便于机器运输，又有利于机器升降调整和安放使用，解决了上述不足。

为实现上述目的，本发明的具体方案为：

一种凸轮驱动单切切砖机，包括机架、设置于机架上的切割平台部件，切割平台部件包括两个相互平行且一前一后设置的水平的切割钢丝架、切砖钢丝，切砖钢丝的两端分别通过钢丝夹持架活动连接于两个切割钢丝架上，还包括切砖滑车部件、位于机架内的主驱动凸轮部件、位于机架内的切砖驱动凸轮部件、链传动部件、轮脚部件；

切砖滑车部件包括两根相互平行且一左一右设置的上横板、两根相互平行且一前一后设置的上纵板、四根竖导轨、两根相互平行且一前一后设置的滑车铝座，两根上横板、两根上纵板与四根竖导轨之间两两连接，组成一个长方体支撑框架，四根竖导轨分别位于长方体支撑框架的四个转角处，两根竖导轨的下端分别固定于前侧的滑车铝座上，另两根竖导轨的下端分别固定于后侧的滑车铝座上，在机架上有两根相互平行且一前一后设置的滑车导轨，在两根滑车铝座之间连接有两根垂直于滑车导轨的连接座轴，各连接座轴分别通过连接座与两根滑车导轨滑动连接；

在两根滑车铝座上设有供砖泥条滑过的传送带部件；

切割平台部件前侧的切割钢丝架的两端分别与两根前侧的竖导轨滑动连接，后侧的切割钢丝架的两端分别与两根后侧的竖导轨滑动连接，切砖钢丝与砖泥条的行进方向垂直，切砖钢丝位于长方体支撑框架内；

在机架内设有相互平行且位于滑车铝座下方的摇臂轴、可转动的凸轮轴、可转动的从动摇臂轴，摇臂轴与滑车导轨相垂直，摇臂轴位于凸轮轴的左侧，从动摇臂轴位于凸轮轴的右侧；

主驱动凸轮部件包括盘状主凸轮、凸轮摇臂、摇臂棒座、凸轮摇臂棒、凸轮连杆，主凸轮垂直固定安装于凸轮轴，凸轮摇臂的一端设有可转动的滚子，另一端可转动连接于摇臂轴，滚子的圆周表面与主凸轮外轮廓曲面滚动配合，摇臂棒座可转动连接于摇臂轴，且摇臂棒座与凸轮摇臂的另一端固定连接，凸轮摇臂棒的下端固定于摇臂棒座，凸轮连杆的一端滑动连接于凸轮摇臂棒，凸轮连杆的另一端活动连接于两根连接座轴中的一根连接座轴上；