[发明专利]一种超导电缆波纹管的端件装置及其使用方法

说明书

一种超导电缆波纹管的端件装置及其使用方法，包括：密封套，套设在超导电缆的波纹管外壁上，密封套的内壁具有与波纹管外壁的波纹形状配合的波纹，从而将密封套固定在波纹管的外壁上；波纹管端件，为空心管体，套设在密封套的靠向波纹管端部的一侧上，且波纹管端件与密封套接合；锁紧机构，所述锁紧机构使得密封套和波纹管端件紧密贴合在一起。密封套在受力后紧紧箍在波纹管表面，不会窜动。通过锁紧机构，使得密封套与波纹管端件密封连接。可以避免焊接的密封连接方式。密封套与不锈钢端件通过锥面配合，通过拉紧螺栓使锥面紧密贴合，实现端件与波纹管的紧密连接，并配以锁紧弹簧辅助自锁紧调整连接程度，保证密封套与波纹管间的密封。

技术领域

本发明涉及超导电缆技术领域，具体地说，涉及一种超导电缆波纹管的端件装置及其使用方法。

背景技术

超导电缆的结构形状为大直径管套小直径管，超导电缆本体在小直径管内部，大直径管外部披覆PE护层，两管中间夹层填充绝热材料并抽取真空，防止热量交换损失。而超导电缆的波纹管与终端恒温器的连接方法通常是切断波纹管，然后在切断处另外焊接一个用于与终端恒温器连接的焊接件，受超导电缆敷设现场及焊接位置等多方面因素影响，其焊接作业具有以下问题：

(1)因波纹管一般为铝材质，所以此焊接件与波纹管焊接部分采用铝材料，而与终端容器连接端为不锈钢材料，通过特殊工艺将两部分材料加工为一体，这就导致此焊接件成型工艺复杂；

(2)另外此焊接件与超导电缆焊接过程也较繁琐，焊接前需先切断波纹管间的绝热材料，焊接完成再重新进行接续，导致绝热材料存在断点；

(3)焊接时需要焊接人员具备较高的焊接技能，稍不小心可能导致波纹管焊穿，给焊接操作带来较高难度。

发明内容

以往为保证超导电缆与终端容器连接，需先将波纹管端件与波纹管进行焊接的操作。本发明公开了一种超导电缆波纹管的端件装置，其密封套在受力后紧紧箍在波纹管表面，不会窜动。通过锁紧机构，使得密封套与波纹管端件密封连接。这样可以避免以往波纹管端件与波纹管进行焊接的密封连接方式，因焊接工艺又导致波纹管间的绝热材料需切断然后再接续，采用本发明均可以避免上述过程。具有锥面的密封套与不锈钢端件通过锥面配合，通过拉紧螺栓使锥面紧密贴合，实现端件与波纹管的紧密连接，并配以锁紧弹簧辅助自锁紧调整连接程度。当低温环境时，密封套与波纹管间可能会出现收缩不一致，但由于锁紧弹簧的存在会释放弹力保证密封套与波纹管间的密封。

一种超导电缆波纹管的端件装置，包括：密封套，套设在超导电缆的波纹管外壁上，密封套的内壁具有与波纹管外壁的波纹形状配合的波纹，从而将密封套固定在波纹管的外壁上；波纹管端件，为空心管体，套设在密封套的靠向波纹管端部的一侧上，且波纹管端件与密封套接合；锁紧机构，所述锁紧机构使得密封套和波纹管端件紧密贴合在一起。

优选地，所述锁紧机构包括：压紧挡圈，套设在密封套的另一侧上；锁紧螺栓，所述波纹管端件的外壁上沿径向外侧延伸出凸台，在凸台上沿波纹管轴向延伸出多根锁紧螺栓；锁紧螺帽，各个锁紧螺栓分别穿过压紧挡圈，并通过锁紧螺帽紧固，使得波纹管端件与密封套紧密贴合在一起。

优选地，所述锁紧机构包括锁紧套，为具有内台肩的空心管体，套设在波纹管端件上，其中，在波纹管端件的外圆周上设置有螺纹，锁紧套与波纹管端件的外圆周上接触的表面上具有与其配合的内螺纹，锁紧套通过螺纹旋合与波纹管端件连接在一起，其中，锁紧套的内台肩抵靠在密封套的远离波纹管端部的一侧的端面上。

优选地，在锁紧套的内台肩与密封套的远离波纹管端部的一侧的端面之间设置有第二锁紧弹簧。

优选地，密封套的外圆周为锥形，且其外径是向远离波纹管端件的方向逐渐增大，波纹管端件的内圆也相应的是锥形，且其内径是向靠近密封套的方向逐渐增大，密封套的锥度与波纹管端件的锥度一致，通过锁紧机构锁紧使得两个锥面紧密贴合。