[发明专利]一种便于使用的分离式挤塑机在审

专利信息
申请号: 201711046777.1 申请日: 2017-10-31
公开(公告)号: CN107553862A 公开(公告)日: 2018-01-09
发明(设计)人: 李庭裕 申请(专利权)人: 李庭裕
主分类号: B29C47/10 分类号: B29C47/10;B29C47/08;B29C47/78
代理公司: 北京风雅颂专利代理有限公司11403 代理人: 陈宙,李莎
地址: 313300 浙江省湖州*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 便于 使用 分离 式挤塑机
【权利要求书】:

1.一种便于使用的分离式挤塑机,包括外框(1),其特征在于:所述外框(1)的左侧固定连接有第一电机(2),所述第一电机(2)输出轴的一端贯穿外框(1)且延伸至外框(1)的内部,所述第一电机(2)位于外框(1)内部的一端固定连接有搅拌杆(3),所述外框(1)的底部固定连接有第二电机(4),所述第二电机(4)输出轴的一端贯穿外框(1)且延伸至外框(1)的内部,所述第二电机(4)的输出轴位于外框(1)内部的一端固定连接有出料板(5),所述外框(1)的顶部固定连接有运动装置(14),所述运动装置(14)的底端贯穿外框(1)且延伸至外框(1)的内部,所述运动装置(14)位于外框(1)内部的一端固定连接有连杆(13),并且连杆(13)的一端固定连接有挡板(12),所述外框(1)顶部的右侧固定连接有移动装置(15),所述移动装置(15)的底端贯穿外框(1)且延伸至外框(1)的内部,所述移动装置(15)位于外框(1)内部的一端固定连接有挤压板(16)。

2.根据权利要求1所述的一种便于使用的分离式挤塑机,其特征在于:所述运动装置(14)包括顶框(141),所述顶框(141)的底部与外框(1)的顶部固定连接,所述顶框(141)内壁的底部固定连接有第三电机(142),所述第三电机(142)输出轴的一端固定连接有第一皮带轮(143),所述第一皮带轮(143)的表面通过皮带(144)传动连接有第二皮带轮(145),所述第二皮带轮(145)的表面固定连接有转动盘(146),所述转动盘(146)的轴心处通过中轴与顶框(141)内壁的顶部固定连接,所述转动盘(146)的表面转动连接有转动杆(147),所述转动杆(147)的底端依次贯穿顶框(141)和外框(1)且延伸至外框(1)的内部,所述转动杆(147)位于外框(1)内部的一端与连杆(13)的一端转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于使用的分离式挤塑机,其特征在于:所述移动装置(15)包括侧框(151),所述侧框(151)的底部与外框(1)的顶部固定连接,所述侧框(151)内壁的底部固定连接有第四电机(152),所述第四电机(152)输出轴的一端固定连接有第一转轮(153),所述第一转轮(153)的表面通过转动带(154)传动连接有第二转轮(155),所述第二转轮(155)的背面固定连接有齿轮(156),所述齿轮(156)的右侧啮合有齿杆(157),所述齿杆(157)的底端依次贯穿侧框(151)和外框(1)且延伸至外框(1)的内部,所述齿杆(157)位于外框(1)内部的一端与挤压板(16)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于使用的分离式挤塑机,其特征在于:所述外框(1)的顶部贯穿有与挡板(12)相适配的进料斗(11),并且外框(1)内壁的左侧固定连接有与挡板(12)相适配的卡槽(10)。

5.根据权利要求1-4所述的一种便于使用的分离式挤塑机,其特征在于:所述外框(1)的底部固定连接有加热器(8),并且外框(1)内壁的顶部和底部之间固定连接有滤板(6)。

6.根据权利要求1-5所述的一种便于使用的分离式挤塑机,其特征在于:所述外框(1)底部的右侧贯穿有挤塑头(7),并且外框(1)的两侧均固定连接有支撑座(9)。

7.一种便于使用的分离式挤塑方法,其特征在于:将物料倒入进料斗11中,然后启动第一电机2转动,第一电机2的转动带动搅拌杆3的转动,然后启动第三电机142转动,第三电机142的转动带动第一皮带轮143转动,第一皮带轮143的转动带动皮带144转动,皮带144的转动带动第二皮带轮145转动,第二皮带轮145的转动带动转动盘146转动,转动盘146的转动带动转动杆147转动,转动杆147的转动带动连杆12往复移动,连杆12的往复移动带动挡板12间歇性的开合,从而实现间歇进料,启动加热器8对物料进行加热熔化,然后启动第二电机4转动,第二电机4的转动带动出料板5转动,然后通过滤板6将熔化完成的物料挤入滤板6的右侧,此时启动第四电机152转动,第四电机152的转动带动第一转轮153转动,第一转轮153的转动带动转动带154转动,转动带154的转动带动第二转轮155的转动,第二转轮155的转动带动齿轮156转动,齿轮156的转动带动齿杆157移动,齿杆157的移动带动挤压板16移动,从而将原料通过挤塑头7挤出,达到了提高加热熔化速率的目的,提高工作效率,减少时间的浪费,便于人们的使用,同时便于节约能源,便于对熔化完成的原料进行挤出,提高挤出质量,保证加工的进行,便于原料的进入,实现间歇进料,更加便于熔化的进行,便于挤塑的进行,同时提高了装置的稳定性,延长装置使用寿命。

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