[发明专利]一种粉煤灰低硅尾矿加气蒸压砖及其生产方法

权利要求书

1.一种粉煤灰低硅尾矿加气蒸压砖，其特征在于，原料按照如下质量配比：粉煤灰混合料60%-70%，水30%-35%，脱硫石膏2%-4%，铝粉0.05%-0.15%；

粉煤灰混合料原料及质量配比为：粉煤灰40%-45%，低硅尾矿25%-30%，碎石粒10%-15%，生石灰10%-15%，水泥5%-15%。

2.根据权利要求1所述的一种粉煤灰低硅尾矿加气蒸压砖，其特征在于，所述粉煤灰和低硅尾矿的细度要求为：粒径小于20目颗粒占比1%-1.5%，粒径20-60目颗粒占比15%-20%，粒径60-80目颗粒占比20%-23%，粒径80-100目颗粒占比11%-15%，粒径100-140目颗粒占比12%-15%，粒径140-200目颗粒占比15%-18%，粒径大于200目颗粒占比15%-20%。

3.根据权利要求2所述的一种粉煤灰低硅尾矿加气蒸压砖，其特征在于，所述碎石粒最大粒径小于5mm。

4.根据权利要求2所述的一种粉煤灰低硅尾矿加气蒸压砖，其特征在于，所述铝粉采用蒸压砖专用铝粉膏，活性铝含量高于90%。

5.一种粉煤灰低硅尾矿加气蒸压砖的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：

a、原料预处理：对所述粉煤灰、低硅尾矿进行球磨处理，球磨时间25-30min；

b、配料：按照质量比例进行配料，粉煤灰混合料60%-70%，水30%-35%，脱硫石膏2%-4%，铝粉0.05%-0.15%；

其中，粉煤灰混合料质量配比：粉煤灰40%-45%，低硅尾矿25%-30%，碎石粒10%-15%，生石灰10%-15%，水泥5%-15%；

c、搅拌混合：将粉煤灰、低硅尾矿、碎石粒、生石灰、水泥按比例加入搅拌罐，用水泥胶砂搅拌机干拌均匀，加入水，高速搅拌5min，再加入铝粉，低速搅拌1min；

d、浇注成型：将混合好的浆料浇入模具，并压制成型，制得砖坯；

e、静置养护：将浇注好的砖坯放入恒温恒湿养护室内静置养护，养护温度30-70℃，养护湿度70%，养护时间2-5h；

f、蒸压养护：将砖坯转入蒸压釜中进行蒸压养护，养护温度200℃，养护压力1.0-1.1MPa，养护时间6-10h；

g、出釜：养护结束待蒸压釜自然冷却后，将试件从蒸压釜中取出，获得蒸压砖制品。

6.根据权利要求5所示的一种粉煤灰低硅尾矿加气蒸压砖的生产方法，其特征在于，所述步骤d中，成型压力为20-35MPa。

7.根据权利要求5所示的一种粉煤灰低硅尾矿加气蒸压砖的生产方法，其特征在于，所述步骤f中，所述养护温度和压力平稳增加，升温升压过程持续3h，后续保持恒温恒压，直至蒸压养护结束。