[发明专利]一种高强度球扁钢的生产工艺有效

专利信息
申请号: 201711047709.7 申请日: 2015-12-09
公开(公告)号: CN107537856B 公开(公告)日: 2019-05-03
发明(设计)人: 王福良;魏振洲;薛跃华;李振华;李现富;焦峰;刘春颖 申请(专利权)人: 日照钢铁控股集团有限公司
主分类号: B21B1/12 分类号: B21B1/12;B21B43/00
代理公司: 上海宣宜专利代理事务所(普通合伙) 31288 代理人: 刘颖
地址: 276800 山东省日照市岚山区*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 一种 强度 球扁钢 生产工艺
【权利要求书】:

1.一种高强度球扁钢的生产工艺,其特征在于,生产工艺步骤包括:

(1)第一架开坯机轧制:经第一架开坯机将矩形坯宽展为扁平坯;其宽展过程为:首先在矩形坯上压出两道凹槽,再把两道凹槽之间的凸台压平;

(2)第二架开坯机轧制:经第二架开坯机将步骤(1)中第一架开坯机所得的扁平坯轧成对称的料型,所述的料型包括两端厚的端部和中间薄的板部;板部呈现波浪形;第二架开坯机轧制后“波浪形”料型温度为940℃~1010℃之间,将料型浸入淬火介质中强冷至360℃~410℃,并以该温度保温30分钟,然后加热至680℃~700℃,保温30分钟,之后进入两架串列式两辊轧机轧制工序,两架串列式两辊轧机轧制温度不高于900℃;

(3)两架串列式两辊轧机轧制:通过两架串列式两辊轧机把第二架开坯机所得的料型轧成初料,所述的初料包括两个对称的腹板相连接的球扁钢,其中两个对称球扁钢腹板连接处有一凹陷,凹陷处厚度小于球扁钢腹板处的厚度,两个对称球扁钢腹板上夹角小于180°;

(4)初料进入冷床强风冷却;

(5)冷却好的初料进行剖分、矫直。

2.根据权利要求1所述的一种高强度球扁钢的生产工艺,其特征在于:所述的第一架开坯机轧制包括7个道次:第1道次,在矩形坯上下两面分别压出两道凹槽;第2道次,将所述的两道凹槽之间的凸台压平;第3道次,将所述的两道凹槽两侧的凸台压平;第4道次,在矩形坯上下两面的中间分别压出一道凹槽;第5道次,将所述的一道凹槽两侧凸台压下;第6道次,旋转90度,进行轧边;第7道次,旋转90度,再次宽展。

3.根据权利要求1所述的一种高强度球扁钢的生产工艺,其特征在于:所述的板部呈现的波浪形为非连续正弦曲线,由四个波峰和三个波谷组成:所述的四个波峰包括两个大波峰和两个小波峰,所述的两个大波峰位于板部中点两侧,两个大波峰之间形成小波谷,所述小波谷的谷底为板部中点;所述的两个小波峰位于端部和板部相接处,同侧的小波峰和大波峰之间为大波谷。

4.根据权利要求1所述的一种高强度球扁钢的生产工艺,其特征在于:所述的两架串列式两辊轧机轧制的初料,两个球扁钢腹板连接处厚度为3mm,每侧球扁钢腹板与水平线夹角为3°。

5.根据权利要求1所述的一种高强度球扁钢的生产工艺,其特征在于:所述步骤(5)中,使用矫直联合机组进行剖分矫直。

6.根据权利要求5所述的一种高强度球扁钢的生产工艺,其特征在于:所述的矫直联合机组包括矫直机和其前方的圆盘式切分设备。

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