[发明专利]一种旋转移动布料机

说明书

技术领域

本发明涉及电力、煤矿、码头、化工等筒仓输煤机械领域，具体地说是一种新型旋转布料的输煤设备。

背景技术

目前，国内筒仓在发电、煤矿、码头、化工等领域的环形布料机多采用可逆皮带双向运行的环型布料方式，皮带需正、反双向运行。在运行过程中，皮带机常会出现皮带跑偏、撒料的现象，导致粉尘污染，环保不达标，严重影响筒仓储煤系统的安全运行。对此种可逆带式布料机，虽然采取了多种措施进行皮带纠偏，但未从根本上解决掉皮带跑偏的问题。

发明内容

本发明解决的技术问题：

本发明提供一种旋转移动布料机，能够彻底杜绝目前所用的正反转皮带机布料所带来的皮带跑偏、撒料、密封不严等缺陷，是一种理想的筒仓输煤布料设备。

本发明采用以下技术方案：

一种旋转移动布料机，包括设有不少于一个的布料环形沟的筒仓18，布料环形沟的顶面上铺设有环形轨道15，环形轨道15上设置有沿环形轨道15做旋转运动的承机台2，承机台2下部铰接有回转支承装置6，承机台2上部铺设有线性轨道12，线性轨道12上具有沿线性轨道12做直线往复运动的移动式封闭皮带机1；移动式封闭皮带机1上设置有不少于一个的入料口。

进一步，所述移动式封闭皮带机1的下部安装有直线行走车轮组11，直线行走车轮组11在承机台2上的线性轨道12上行走。

进一步，所述承机台2上连接有旋转行走装置8，旋转行走装置8包括旋转行走电机20和通过旋转行走电机20驱动转动的小齿轮21；所述筒仓的上部侧面设置有销齿圈9，销齿圈9与小齿轮21之间进行销齿传动。

进一步，所述每个布料环形沟的上部均具有接料斗，接料斗固定在承机台2上，并与对布料环形沟上部进行密封的密封装置22连接，密封装置22固定在承机台2上，密封装置22下部设置有使密封装置跟随承机台2在环形轨道15上做旋转运动的行走轮23。

进一步，所述每个布料环形沟的顶面上均设置有环形的立板24，所述密封装置22上安装有与立板24相接触的水平定位轮25。

进一步，所述承机台2的下部固定栓接有行走台车装置3，行走台车装置3包括台车架和两个车轮组，行走台车装置3的太车架放置于铺好的环形轨道15上，支撑承机台2的一端，通过旋转行走电机20和小齿轮21的传动，带动移动式封闭皮带机1进行转动。

本发明的有益效果：

本发明的旋转移动布料机以回转支承为中心，通过承机台下部的行走车轮沿着预埋于筒仓顶面的圆形轨道进行匀速转动，同时承机台上的密闭皮带机可沿着固定于台面上的线性双轨进行往复直线运动来改变入料位置，使上游的布料落到筒仓里，同时可根据筒仓直径的大小确定布料环沟的数量，布料机分别沿大小环作360度匀速圆周运动，达到对筒仓均匀布料的目的，通过大小环布料交替进行，可使筒仓堆满率最高。另本发明的移动密闭皮带机为单向运行，无需正反转，可靠性较高，因此可杜绝皮带跑偏、撒料、密封不严等缺陷。

附图说明

图1为本发明纵向示意图。

图2为本发明平面示意图。

图3为本发明断面示意图。

图4为本发明的筒仓外环卸料的三维图。

图5为本发明的筒仓内环卸料的三维图。

图6为图1中A处的细节图。

图7为图1中B处的细节图。

图8为图1中C处的细节图。

图9为图1中D处的细节图。

图10为图1中E处的细节图。

图11为图1中F处的细节图。

图12为图1中G处的细节图。

图13为图2中H处的细节图。

图14为旋转行走装置的细节图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。

本发明提供一种旋转移动布料机，包括筒仓18，筒仓18根据筒仓直径的大小和实际需求设置可设置多个布料环形沟19，而实际上每个布料环形沟19是包括两个沟壁和两个沟壁构成的沟，每个布料环形沟19的顶部均设置环形轨道15，方便承机台2在环形轨道上做360度的环形转动，承机台2的上部铺设有由两条平行的线性轨道12组成的双轨，线性轨道12上设置沿线性轨道12做直线往复运动的移动式封闭皮带机1，由UPE滑板与平托辊组合的移动式封闭皮带机1通过进行往复的直线运动来进行出料位置的改变，进而对多个布料环形沟进行出料。