[发明专利]一种利用生物质酸化油浆制备清洁型烧火油的方法在审
申请号: | 201711049036.9 | 申请日: | 2017-10-31 |
公开(公告)号: | CN107574019A | 公开(公告)日: | 2018-01-12 |
发明(设计)人: | 李琳;温致远;刘依琳;康兰兰;孟红琳;刘旋;张军志;王志洋 | 申请(专利权)人: | 东营黄蓝知识产权运营管理有限公司 |
主分类号: | C11C1/04 | 分类号: | C11C1/04;C11C3/00;C11B3/10;C11B3/00 |
代理公司: | 东营双桥专利代理有限责任公司37107 | 代理人: | 侯玉山 |
地址: | 257091 山东省东营*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 利用 生物 酸化 制备 清洁 烧火 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种利用生物质酸化油浆制备清洁型烧火油的方法,属于生物质能技术领域。
背景技术
我国是一个植物油生产大国,同时也是个植物油消费大国和进口大国。2007、2008年我国植物油市场总供给量约为2 300万,而我国同期食用植物油国内的产量只有l 500多万T,缺口部分的800多万植物油要依赖从国外进口。
油脚皂脚是油脂精炼加工过程的副产物,是分别在精炼工序的水化脱胶和碱炼脱酸步骤中形成的。油脚中的脂肪物包括两部分,磷脂和中性油,脂肪物总含量20%-40%。皂脚中脂肪酸含量应该包括肥皂和中性油两部分,其中肥皂含量30% -48%.中性油含量为8%-25%,总脂肪酸量40%-50%。油脚皂脚平均总脂肪酸含量可达到30%-40%。以我国2006年食用植物油实际总资源十分丰富。充分利用这些丰富的油脚皂脚资源,通过合理利用和开发,对节省我国油料资源,为我国各工业行业提供重要的原料,达到变废为宝,提高企业经济效益都有十分重要的意义。
CN103820224A公开了一种生物柴油及其制备方法,该方法利用油脂生产过程中的皂脚为原料,将皂脚中的主要成分转化为脂肪酸甲酯,经过连续多段精馏获得所述生物柴油;CN102965200A公开了一种用皂脚制备生物柴油的方法,包括以下步骤:制备酸化油;酸化油精致,将酸化油加软化水并搅拌,形成分液层,经薄膜蒸发器脱水得到标准原料油;酯化反应,标准原料油与甲醇和浓硫酸混合,加热,在甲醇大量回流,充分搅拌混合的环境下反应,检验甲酯含量大于等于96%停止反应,将甲醇蒸馏出来,得到粗生物柴油;生物柴油精制。
发明内容
本发明提供了一种利用生物质酸化油作用原料制备烧火油的方法,这种方法的技术构思是通过生物处理的方法将由皂脚等带来的氮磷硫等成分转为水溶性物质,再依次通过水洗、吸附过程将水溶性成分去除,处理后的烧火油具有热值高、有害成分释放量小的优点。
技术方案是:
一种利用生物质酸化油浆制备清洁型烧火油的方法,包括如下步骤:
第1步,大豆酸化油的制备:按重量份计,将大豆油脂皂脚30~45份在反应器中升温至90~92℃,然后缓慢加入浓硫酸3~6份,加入完毕后,继续保温搅拌3~5h,自然冷却并放置10~20h,将上层脂肪酸用水洗至pH中性,为大豆酸化油浆;
第2步,大豆酸化油浆的杂质分解:按重量份计,将30~40份大豆酸化油浆与5~8份水、0.05~0.1份碳源、0.05~0.1份氮源混合,再加入放线菌菌液0.05~0.08份,于30~40℃下发酵30~50h,静置分层,弃去水层,将油层通过硅藻土填料进行过滤,得到油浆渗透液;
第3步,油浆渗透液的吸附纯化:油浆渗透液与改性麦壳按照重量比8~10:1混合,进行吸附,将固体物去除之后,得到纯化后的酸化油浆;
第4步,脂肪酸的甲酯化:将纯化后的酸化油浆与甲醇按照重量比1:2~4混合,再加入硫酸作为催化剂,升温进行酯化反应,反应结束后,减压脱除甲醇,得到烧火油。
所述的第1步中,浓硫酸的浓度是85~90wt%。
所述的第2步中,碳源选自如葡萄糖、蔗糖、果糖、半乳糖、乳糖和麦芽糖等糖类、含有这些糖类的淀粉糖化液、甘薯糖蜜、甜菜糖蜜、蔗汁、蔗汁提取物或浓缩液、从蔗汁中纯化或结晶化的原料糖、从蔗汁中纯化或结晶化的纯化糖、以及醋酸、延胡索酸等有机酸、乙醇等醇类和甘油等;氮源选自氨气、氨水、铵盐类、尿素、硝酸盐类、其它辅助使用的有机氮源例如油粕类、大豆加水分解液、酪蛋白分解物、其它氨基酸、维生素类、玉米浆、酵母或酵母提取物、肉膏、蛋白胨等肽类、各种发酵菌体及其加水分解物等。
所述的改性麦壳的制备方法是:取麦壳,经水洗、烘干之后,用粉碎机粉碎、过筛;再采用3~5mol/L的硝酸与麦壳以重量比1:5~8的比例混合,先在35~40℃条件下反应3~5h,再升温至60~70℃继续反应1~3h,结束后用蒸馏水洗涤,滤出固体物烘干,即得。
所述的第3步中,吸附过程温度控制在20~25℃,吸附时间在2~4h。
所述的第4步中,硫酸的加入量是甲醇重量的1/20~1/15,硫酸浓度是70~85wt%。
所述的第4步中,酯化反应温度是100~120℃,反应时间是1~5h。
有益效果
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