[发明专利]一种具有防腐涂层的铁基软磁体的制备方法

权利要求书

1.一种具有防腐涂层的铁基软磁体的制备方法，该铁基软磁软磁体基体主体由以下原子配比的合金制成：Fe_{100-a-b-c-d-e-f-g}C_aSi_bCu_cP_dCr_eAl_fNi_g，其中a=0.05-0.1，b=0.5-1， c=9.5-10，d=0.01-0.03，e=3-3.5, f=12-15，g=6-8；

该方法包括如下步骤：

(1)按照上述原子配比称取各元素进行配料；

(2) 将配料成分放进氮化硼坩埚中，尽量让密度大且熔点低的合金钢或合金元素放在上面，然后放入真空感应熔铸腔体中的感应线圈中，然后用机械泵和扩散泵抽真空，当真空度达到2.0×10-3 Pa后充入0.04MPa的纯度为99.999%的氩气，作为保护气体；

然后开始熔炼母合金，熔炼完一次后，关掉电源，待完全冷却后，继续加热熔炼，其过程连续四次，最终制备得到母合金锭；

(3)将母合金铸锭破碎为小块样品，重新熔融后采用铜模铸造制得非晶合金；

(4)将非晶合金进行退火晶化处理，将退火后的非晶合金预破碎为边长小于5mm的碎片，再通过球磨机进一步破碎成粉末，分别采用球磨机进行整形处理，去除尖锐棱角，然后进行去应力退火处理，将去应力退火处理后的各种粉末经筛子分别筛分成50-100目的粉末备用；

（5）将上述粉末置入成型设备模具型腔中，进行浮动压制成型，成型压力控制700-800Mpa，成型压制总时间为5-8s/pcs；成型设备采用的是200t液压机进行压制，在压制8-10s后不再加压，进行保压3-5s，产品再脱模，得到坯件；在氩气保护下，在低于晶化温度30-40K的温度下，等温退火1-1.5h，得到软磁体基体；

（6）将软磁体基体放入密封罐中，密封罐内部包有聚四氟乙烯涂层，密封罐顶部是密封罐盖，密封罐盖上连接抽真空管和电镀液通入管，抽真空管和电镀液通入管上都设有阀门；

软磁体基体放入密封罐后，将密封罐盖盖好，打开抽真空管上的阀门进行抽真空至真空度10^-3Pa以下，关闭抽真空管上的阀门，打开电镀液通入管上的阀门，向密封罐中通入电镀液，至软磁体基体全部浸入镀液为止，然后将软磁体基体取出立刻进行电镀；

（7）采用超声波电镀槽进行电镀，超声波电镀槽是在电镀槽底部安装超声波发生盒，电镀采用滚镀工艺：

将抽真空处理后的软磁体基体装入电镀滚筒中，并掺入钢珠作为填料，将电镀滚筒放入超声波电镀槽中；

旋转滚筒转速为50-80 rpm，打开超声波发生盒电源和电镀电源，开始进行滚镀；

滚镀过程中镀液温度控制在40-45℃，pH值控制在2-3之间，滚镀50-100 min，得到厚度为5-15µm的软磁体基体表面电镀涂层。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的镀液为Ni或Al镀液。