[发明专利]镍基铸造高温合金的真空冶炼工艺有效
| 申请号： | 201711049516.5 | 申请日： | 2017-10-31 |
| 公开（公告）号： | CN107739892B | 公开（公告）日： | 2019-07-05 |
| 发明（设计）人： | 王雷;袁超;董骞骞;殷凤仕;刘玉廷;王光华;杨玲;田发新 | 申请（专利权）人： | 山东瑞泰新材料科技有限公司 |
| 主分类号： | C22C19/03 | 分类号： | C22C19/03;C22C19/05;C22C1/06;C22C1/02 |
| 代理公司： | 青岛发思特专利商标代理有限公司 37212 | 代理人： | 耿霞 |
| 地址： | 256100 山*** | 国省代码： | 山东;37 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 镍基铸造高温合金 石墨 坩埚 真空冶炼 温度降 精炼 熔化 高温使用性能 合金力学性能 合金冶炼工艺 纯净合金 合金元素 金属熔液 使用寿命 冶炼工艺 金属钙 真空炉 浇注 脱氧 偏析 熔液 冶炼 | ||
1.一种镍基铸造高温合金的真空冶炼工艺，其特征在于包括以下步骤：
(1)第一步碳脱氧：
将占镍基铸造高温合金总含碳质量1/3的石墨加入到真空炉坩埚内，置于坩埚最底部，再加入镍基铸造高温合金所有元素冶炼至全部熔化形成金属熔液；
(2)第二步碳脱氧：
温度升至1570～1590℃，向坩埚内加入1/3的石墨，精炼；
(3)第三步碳脱氧：
控制温度1550～1570℃，加入剩余的石墨进行精炼；
(4)降温脱气：
降温，温度降至1360～1380℃；
(5)金属钙脱氧：
加入金属钙，全部熔化后，再将金属熔液温度升至1550～1570℃，于80kW下进行精炼10min，精炼5min时，开始摇动坩埚，使得上浮到金属熔液液面的浮渣排到坩埚壁的后部；
金属钙的用量为镍基铸造高温合金总质量的0.02～0.05％；
(6)冷冻金属熔液：
降温，温度降至1360～1380℃；
(7)浇注：
升温，温度升至1450～1470℃时，进行浇注；制备的合金抗拉强度能够达到1189MPa，屈服强度能够达到1086MPa，在试验温度为650℃、试验应力为620MPa的条件下，持续80小时未断；
步骤(4)降温脱气，采用停电后自然降温的形式；
步骤(6)冷冻金属熔液采用分阶段降温的形式：
第一阶段：以5～10℃/min的降温速度降温至1480～1500℃；
第二阶段：以15～20℃/min的降温速度降温至1360～1380℃。
2.根据权利要求1所述的镍基铸造高温合金的真空冶炼工艺，其特征在于：石墨为TSC高纯石墨光谱电极，破碎至2～5mm的颗粒。
3.根据权利要求1所述的镍基铸造高温合金的真空冶炼工艺，其特征在于：步骤(1)加入镍基铸造高温合金所有元素时的真空度≤0.1Pa。
4.根据权利要求1所述的镍基铸造高温合金的真空冶炼工艺，其特征在于：步骤(1)冶炼温度1560～1580℃，冶炼时间20～30min。
5.根据权利要求1所述的镍基铸造高温合金的真空冶炼工艺，其特征在于：步骤(2)金属熔液温度升至1570～1590℃，向坩埚内加入占镍基铸造高温合金总含碳质量1/3的石墨，于功率80kW下精炼10min。
6.根据权利要求1所述的镍基铸造高温合金的真空冶炼工艺，其特征在于：步骤(3)控制金属熔液温度1550～1570℃，向坩埚内加入剩余的石墨，于功率80kW下精炼10min。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于山东瑞泰新材料科技有限公司，未经山东瑞泰新材料科技有限公司许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201711049516.5/1.html，转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇：一种晶质石墨鳞片保护分质分选方法
- 下一篇：一种铺地材料及其拼扣铺装方法
