[发明专利]硬泡用聚酯多元醇的生产方法

说明书

本发明涉及一种硬泡用聚酯多元醇的生产方法，是将三聚氰胺与二元羧酸或酸酐反应改性后，在催化剂作用下与小分子多元醇和二元羧酸或酸酐进行缩聚反应制得。其中：三聚氰胺与二元羧酸或酸酐的质量份数如下：三聚氰胺15‑30份，二元羧酸或酸酐70‑85份。为克服现有技术的不足，本发明提供一种硬泡用聚酯多元醇的生产方法，具有环保、高效、低毒及长久的特点；生产的结构性阻燃聚酯多元醇长期使用不会降低阻燃性能，且原料价格低廉，相对成本比较占优势，具有较高的性价比。

技术领域

本发明属于聚氨酯制品技术领域，具体涉及一种硬泡用聚酯多元醇的生产方法。

背景技术

硬质聚氨酯泡沫塑料，简称聚氨酯硬泡，它在聚氨酯制品中的用量仅次于聚氨酯软泡。聚氨酯硬泡多为闭孔结构，具有绝热效果好、重量轻、比强度大、施工方便等优良特性，同时还具有隔音、防震、电绝缘、耐热、耐寒、耐溶剂等特点，广泛用于冰箱、冰柜的箱体绝热层、冷库、冷藏车等绝热材料，建筑物、储罐及管道保温材料，少量用于非绝热场合，如仿木材、包装材料等。一般而言，较低密度的聚氨酯硬泡主要用作隔热(保温)材料，较高密度的聚氨酯硬泡可用作结构材料(仿木材)。

普通的聚氨酯硬泡，氧指数一般在16-18左右，不能满足建筑阻燃的要求，因此增加泡沫的阻燃性是极为重要的。研制阻燃性能优良，同时泡沫各项物理机械性能达到原泡沫的使用要求，对于聚氨酯泡沫在建筑行业的大规模应用具有重要意义。实验研究表明，聚酯多元醇，尤其是含芳香型结构聚酯多元醇合成的泡沫，其耐温和阻燃性能明显优于聚醚多元醇。国外用于建筑领域的硬质聚氨酯泡沫的多元醇原料主要采用聚酯型多元醇，其中以苯酐聚酯多元醇为代表的产品已形成一大系列。我国对苯酐聚酯多元醇的研究起步较晚，对该产品的综合性能及阻燃性研究更少。

阻燃多元醇是指分子主链或侧链中含有阻燃元素或者阻燃基团的多元醇，可以分为磷系、卤系、复合型及芳杂环类阻燃多元醇等。随着人们越来越重视聚氨酯保温材料的阻燃性能，阻燃多元醇的研究成为一种趋势。由于有机小分子添加型阻燃剂存在易迁移、阻燃性能不持久和破坏泡沫力学性能等缺点，在使用中很难达到要求。阻燃多元醇应用于聚氨酯泡沫中可以达到持久的阻燃效果，包括磷酸酯、亚磷酸酯、氨基磷酸酯、卤素、三聚氰胺、聚酰亚胺、恶唑烷酮、聚脲多元醇以及含有苯环、异氰脲酸酯环等杂环结构等多元醇。

市面上的大部分聚酯多元醇大多为添加型的，在原有普通聚酯多元醇的基础上，加入大量含磷、含氮或含卤的阻燃剂来提高聚酯的阻燃性，但添加型的阻燃聚酯多元醇大多阻燃性不稳定，并且阻燃性不能持久，有时由于添加量大会出现烧心现象。

发明内容

为克服现有技术的不足，本发明提供一种硬泡用聚酯多元醇的生产方法，具有环保、高效、低毒及长久的特点；生产的结构性阻燃聚酯多元醇长期使用不会降低阻燃性能，且原料价格低廉，相对成本比较占优势，具有较高的性价比。

本发明所述的硬泡用聚酯多元醇是将三聚氰胺与二元羧酸或酸酐反应改性后，在催化剂作用下与小分子多元醇和二元羧酸或酸酐进行缩聚反应制得。

其中：

三聚氰胺与二元羧酸或酸酐的质量份数如下：三聚氰胺15-30份，二元羧酸或酸酐70-85份。

二元羧酸或酸酐为邻苯二甲酸酐、对苯二甲酸或间苯二甲酸中的一种或者两种。

小分子多元醇为乙二醇、二甘醇、三甘醇、新戊二醇、甘油或季戊四醇中的一种或多种。

三聚氰胺与二元羧酸或酸酐反应改性生成的中间体、小分子多元醇、二元羧酸或酸酐及催化剂的质量份数如下：中间体10-20份，小分子多元醇40-60份，二元羧酸或酸酐20-50份，催化剂0.01-0.02份。

催化剂为有机钛类或有机锡类中的一种。

有机锡类优选为T-9和T-12，有机钛类催化剂优选为钛酸正丁酯和钛酸异丙酯。