[发明专利]一种非打散型的匀料结构

说明书

技术领域

本发明涉及食品加工技术领域，特别涉及一种非打散型的匀料结构。

背景技术

在生产流程高度自动化的今天，完善的作业流程和高效的运行设备都对企业生产起着重要作用，尤其在食品加工领域，馅料的自动化运输更是成为了整体工艺流程的重中之重，对馅料的运输不仅要求速度快，还要求精度高，因此，好的匀料出料设备，就成为了缩短生产流程的重要环节，并有力的提高企业的竞争力。

现有的匀料出料设备大多挤压式，通过转动圆盘中心的推板，将馅料送入下一步骤，然而这种结构不能准确的将搅拌过的馅料定量排出，在推板带动馅料移动并经过出料口时，总会有部分馅料没有进入出料口，而是随着推板继续转动回到入料口，因此对效率和精度方面都不能满足现代化的生产；

另一种方式为依靠馅料的重力自动下降，这种方式为了使馅料可以自动下降，往往将馅料打散，才可以靠重力下降，但是随着食品加工行业的进步，多种多样的馅料不断被研发出来，如五仁馅料，这种馅料在匀料运送时，必须保证馅料挤压在一起，不能打散，因此像这种特殊的馅料的匀料装置就变得十分重要。

发明内容

本发明目的在于解决上述问题，通过改变壳体内部结构，在使馅料更密集的情况下，提高出料的精度和效率，具体提供了一种非打散型的匀料结构，包括具有内腔的壳体，所述壳体上设有进料口和出料口，其特征在于：所述壳体的内腔中设有转动的推板座，所述进料口和出料口位于推板座转动轴线的周侧；

所述推板座垂直于轴线的截面为圆弧外壁，推板座上设有多个穿过推板座两侧且经过转动轴线的推板，所述推板板面与轴线平行，推板与推板座之间为活动连接，推板可沿径向方向于推板座两侧往复运动；

所述推板座依据进料口和出料口的顺序转动，进料口位于转动方向的前端，出料口位于转动方向的后端，所述壳体内腔的内壁上位于出料口的后端设有引导块，所述引导块具有一内弧面，所述内弧面与推板座的外壁贴合；

随所述推板座的周期转动，推板沿径向方向周期性往复活动，推板的径向两端始终贴合内腔侧壁，当推板一端转动至引导块的内弧面时，推板该端贴合内弧面。

具体的，通过推板的不规则圆形轨迹转动，将推板每次的馅料携带量变得一致，并且，推板在引导块内部空间转动，每次将馅料推出也变得一致，并且推板可在推板座上径向移动，实现了推板的不规则圆形运动轨迹，达到了出料均匀一致的目的。

在推板转动通过出料口之后，引导座会大于壳体内壁到推板座的距离，此时，设计一个内弧面，使得引导块不会影响推板座转动，同时，馅料由于在推板转动方向上没有通路，因此会全部被挤压进出料口中，因此保证了每个推板推入出料口的馅料质量一致。

优选的，所述引导块上设有引导板，所述引导板覆盖在引导块上，所述引导板上设有引导窗，多个推板的上部伸入引导窗内，且推板上端面与引导板上表面平齐，所述推板跟随推板座转动时，推板外端边缘的移动轨迹与引导窗形状一致。

具体的，通过设置引导板引导推板的运动轨迹，更加完善了设备在运行时的流畅程度，使得进料和出料过程更加平稳，高效。

优选的，经过壳体内腔中心线的引导窗边缘上的任意两点之间的连接线距离均相等，且所述推板长度无限接近于该距离。

具体的，上述结构保证了出料的均匀一致，保证了推板携带馅料的稳定，同时，尽管推板的运动轨迹中心点为不在壳体内腔的中心线上，但是，推板在沿这个轨迹运动时，引导窗边缘的形状保证了推板的稳定转动，以及保证了转动时携带的馅料质量相同。

优选的，所述推板座为圆柱状，所述推板座的上表面向内凹陷为圆柱形的滑动腔，所述滑动腔外侧的推板座侧壁形成为环壁，所述环壁上设有多个与推板座轴向高度一致的滑槽，所述滑槽数量为推板的两倍，所述滑槽将环壁等分。

具体的，推板穿过滑动腔两端的滑槽，在推板座上经向移动，环壁保证了推板座的稳定性，滑槽保证了推板在经向移动时的准确性。推板在滑槽中时，将推板座等分，保证了推板携带馅料质量一致的要求。

优选的，多个所述推板分别设在多个所述滑槽中，所述推板座转动时，多个所述推板在多个滑槽中分别沿推板座径向移动。

具体的，推板在随着推板座转动时，由于引导块内部空间不仅偏心，还为不规则圆形，因此推板要随以圆形内腔中心转动的推板座转动，必须要在推板座上径向移动，以此保证在引导块内部的正常运动。

优选的，所述推板包括两个侧板和同时连接两个侧板的中间板，两个所述侧板的高度与滑槽高度一致，所述中间板的高度小于侧板高度除以推板数量的商值。