[发明专利]一种桑蚕丝保暖内衣面料的生产工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种保暖内衣面料，具体是一种桑蚕丝保暖内衣面料的生产工艺。

背景技术

传统保暖内衣是以棉为主，各种化纤(如晴纶、丙纶等)为辅，还有少部分高端产品是用羊绒制作。传统丝绸服装则定位在睡衣和夏装为主，传统的面料没有很好的组合不同纤维的优势，以及没有通过恰当的方式使织物可以锁住空气，而空气是热的不良导体，锁住静止空气的多少直接影响织物面料的保暖效果。

传统保暖内衣以棉为主的比较厚重并且保暖性一般，以化纤为主的静电强烈穿着不舒服，而羊绒成本太高且衣服强度比较低不经穿。而传统的丝绸面料基本不显示出保暖特性，并且成本比较高。但事实上，蚕丝做成的蚕丝被子保暖效果非常好，用蚕丝做成的蚕丝棉袄保暖效果也非常好，蚕丝纤维的传热系数甚至比羊毛还低，蚕丝纤维拥有优良的保暖功效。

另外，现有的一些真丝保暖面料采用衬垫织法，中间的衬垫纱容易抽出，稳定性差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种穿着舒适、轻薄美观的桑蚕丝保暖内衣面料的生产工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种桑蚕丝保暖内衣面料的生产工艺，具体步骤如下：

(1)原料准备，进行桑蚕丝的织前准备，包括入库、浸泡、晾干、络筒；其他原料入库、放置平衡；

(2)织机准备：准备圆形纬编双面双罗纹针织机，织机上每一路使用的编织部位加配辅助喂纱器，并安装独立无极变速的输纱盘；

(3)原料的工艺要求：面料的表面原料使用桑蚕丝，中间芯层原料使用发热纤维，根据面料克重的要求和原料成分比例要求，计算所用桑蚕丝和发热纤维的粗细规格；

(4)面料的工艺设计：根据面料开发的主要目的及考虑舒适性，成品面料的纵向密度在75-78横列/5cm，横向密度在86-90纵行/5cm；

(5)织造工艺：根据前面计算所得的原料配置和工艺要求，调整机器相关零部件，调节机器相关工艺参数，中间发热纤维在针筒的上针盘参与编织，在高低踵织针上交替成圈和浮线；

(6)根据常规工序进行面料生产、脱胶、染色、定型，使面料获得稳定的门幅和光泽；

(7)裁剪成衣：在裁剪成衣时采用偏小一个尺码的做法。

作为本发明进一步的方案：所述步骤(3)中的发热纤维为远红外辐射发热纤维、棉型吸湿发热纤维或高支羊绒纱。

作为本发明进一步的方案：所述步骤(3)中桑蚕丝和发热纤维的粗细比例为1：1。

作为本发明进一步的方案：所述桑蚕丝保暖内衣面料的克重为180g/m²，成分为50％桑蚕丝和50％红外辐射发热纤维。

作为本发明进一步的方案：所述桑蚕丝包括40/44旦尼尔和20/22旦尼尔两种，所述发热纤维为50旦尼尔长丝。

作为本发明再进一步的方案：所述圆形纬编双面双罗纹针织机的机器筒径为21吋，机号为26针/吋。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

采用本发明工艺生产的面料做成的保暖内衣综合了两种纤维的优点，克服单一纤维面料的缺陷，达到凸出桑蚕丝的保健效果和通过交织的棉型或长丝型发热纤维赋予保暖效果，而且降低成本，并通过针织线圈的组合配置建立一种立体三明治结构，使面料可以锁住更多的空气，从而赋予面料多重优良的保暖效果，相对传统工艺既具有保暖保健的使用功效又有华丽精致的外观效果，而且成本较低适合大众消费；本发明工艺制作的内衣(秋衣秋裤)穿着非常舒适，皮肤无刺激，手感丝滑，内衣同其他衣服之间的摩擦非常小，并且脱衣服时不再有静电。另外本发明的出现，使得桑蚕丝的应用范围扩大，使更多的消费者可以体验到桑蚕丝的优异性能，对于目前丝绸行业的创新突破具有积极意义。

附图说明

图1为本发明的面料结构示意图。

图2为本发明中面料编织示意图之一。

图3为本发明中面料编织示意图之二。

图4为面料线圈结构示意图。

图5为面料成品实样图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-5，一种桑蚕丝保暖内衣面料的生产工艺，具体步骤如下：

(1)原料准备，进行桑蚕丝的织前准备，包括入库、浸泡、晾干、络筒；其他原料入库、放置平衡。

(2)织机准备：准备圆形纬编双面双罗纹针织机，织机上每一路使用的编织部位加配辅助喂纱器，并安装独立无极变速的输纱盘；