[发明专利]一种二级烘干的稻谷逆流干燥设备

说明书

技术领域

本发明涉及水稻加工技术领域，尤其涉及一种水稻烘干除尘设备。

背景技术

有效控制仓储粮食水份含量是粮食长时间安全储备的基本要求。目前使用最为广泛的机械化作业粮食烘干设备主要是烘干塔，是我国粮食烘干设备的主流产品。烘干塔利用上吹行的热干燥气流与持续坠落人粮食颗粒相互逆行，对粮食颗粒进行干燥。现有烘干塔的结构构造以及其运作原理导致烘干运行效果并非十分理想，主要有：一、烘干均匀度较差；二、粮食颗粒自由坠落烘干方式会产生相当量的破碎颗粒，极大的影响了粮食加工品质，给正常贮存带来了一定的困难；三、烘干塔烘干效率较为有限，由于干燥气流与粮食颗粒之间逆行，相对速度高，要达到规模化烘干作业指标要求，需要140-230℃的高温烘干环境，颗粒焦糊严重，焦糊率一般在6-15％之间，尤其是大规模粮食机械化种植产粮区，如玉米种植区，收获的玉米成熟度参差不齐，现有烘干塔设备烘干作业，焦糊状况会更为严重；四、现有烘干方式加工成本高，其加工成本约为90元/吨，粮食贮备加工资金压力较大。

发明内容

为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种二级烘干的稻谷逆流干燥设备。

本发明提出的一种二级烘干的稻谷逆流干燥设备，包括：机壳、引风罩、鼓风机、传送带；

机壳内设有容纳腔，所述容纳腔顶部设有进料口，所述容纳腔侧壁设有水平伸出的环形凸起，环形凸起将所述容纳腔分隔为位于环形凸起上方的第一腔体和位于环形凸起下方的第二腔体，环形凸起中部形成连通第一腔体和第二腔体的下料口，所述第二腔体侧壁设有出料口，所述第一腔体内径从上向下逐渐减小，所述环形凸起内设有多个导风通道，所述导风通道两端分别与第一腔体底部和第二腔体顶部连通；

引风罩位于所述第一腔体内，引风罩顶部设有引风管，引风管远离引风罩一端从所述进料口伸出，引风罩外壁设有导料面；

传送带水平设置在所述第二腔体内用于向将所述出料口送料，传送带将所述第二腔体分隔为位于传动带上方的出料室和位于传送带下方的沉积室，传送带具有网状结构，所述出料室和所述沉积室通过传送带上的网孔连通，所述沉积室侧壁设有鼓风孔，鼓风机通过鼓风孔向所述容纳腔内鼓风。

优选地，多个导风通道围绕所述下料口均匀分布。

优选地，引风罩外壁设有锥形导料面，所述锥形导料面外径从上向下逐渐增大。

优选地，所述锥形导料面的最大外径大于所述下料口的内径。

优选地，还包括驱动机构，驱动机构与引风罩连接用于驱动引风罩转动。

本发明中，所提出的二级烘干的稻谷逆流干燥设备，机壳的容纳腔侧壁设有水平伸出的环形凸起，环形凸起将所述容纳腔分隔为第一腔体和第二腔体，所述第一腔体内径从上向下逐渐减小，第一腔体和第二腔体通过导风通道连通，引风罩顶部的引风管一端从进料口伸出，网状传送带设置在第二腔体内向将出料口送料。通过上述优化设计的二级烘干的稻谷逆流干燥设备，结构设计合理，通过环形凸起将烘干腔室分隔为两个部分，谷料通过引风罩在第一腔体内布料，烘干热风从底部向顶部流动，使得谷料依次在两个腔体内进行二次烘干，初次烘干的气体不会对谷料造成二次污染，提高烘干效果。

附图说明

图1为本发明提出的一种二级烘干的稻谷逆流干燥设备的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，图1为本发明提出的一种二级烘干的稻谷逆流干燥设备的结构示意图。

参照图1，本发明提出的一种二级烘干的稻谷逆流干燥设备，包括：机壳1、引风罩2、鼓风机3、传送带4；

机壳1内设有容纳腔，所述容纳腔顶部设有进料口，所述容纳腔侧壁设有水平伸出的环形凸起5，环形凸起5将所述容纳腔分隔为位于环形凸起5上方的第一腔体和位于环形凸起5下方的第二腔体，环形凸起5中部形成连通第一腔体和第二腔体的下料口，所述第二腔体侧壁设有出料口，所述第一腔体内径从上向下逐渐减小，所述环形凸起5内设有多个导风通道，所述导风通道两端分别与第一腔体底部和第二腔体顶部连通；

引风罩2位于所述第一腔体内，引风罩2顶部设有引风管，引风管远离引风罩2一端从所述进料口伸出，引风罩2外壁设有导料面；

传送带4水平设置在所述第二腔体内用于向将所述出料口送料，传送带4将所述第二腔体分隔为位于传动带上方的出料室和位于传送带4下方的沉积室，传送带4具有网状结构，所述出料室和所述沉积室通过传送带4上的网孔连通，所述沉积室侧壁设有鼓风孔，鼓风机3通过鼓风孔向所述容纳腔内鼓风。