[发明专利]一种覆膜砂射芯机

说明书

本发明涉及覆膜砂射芯技术领域，尤其涉及一种覆膜砂射芯机，包括机架以及安装于机架上的模板组件和射砂组件，其中：模板组件包括相对设置的上模板组件、下模板组件，上模板组件和/或下模板组件可相对机架上下移动，下模板组件在旋转驱动组件的驱动力作用下相对机架水平转动；射砂组件包括分别位于上模板组件及下模板组件左右两侧的砂箱，以及分别安装于两个砂箱上的砂嘴；砂嘴的出口端位于上模板组件、下模板组件之间。本发明的覆膜砂射芯机，砂芯成型质量好，自动化程度高，射嘴头使用寿命长，射孔直径调节简便，且整体结构简单，造价低，适于广泛应用推广。

技术领域

本发明涉及覆膜砂射芯技术领域，尤其涉及一种覆膜砂射芯机。

背景技术

射压式造型机是利用压缩空气将型砂均匀地射入砂箱预紧实，然后再施加压力进行压实。常用的有垂直分型无箱射压造型机和水平分型脱箱射压造型机。垂直分型无箱射压造型机造型不用砂箱，型砂直接射入带有模板的造型室，所造砂型尺寸精度高，砂箱两面都有型腔，生产率高，但下芯困难，对型砂质量要求严格。水平分型脱箱射压造型机利用砂箱进行造型，砂型造好后合型脱箱，下芯方便，生产率高。

目前，砂芯机是由机架、砂芯模具、射砂装置、加砂筒及电气控制机构组成的，工作时，由加砂筒向射砂装置内加砂，加满后，射砂装置在电气控制机构的控制下旋转至砂芯模具上方，并向砂芯模具内射砂成型。上述结构翻转射砂，结构复杂，且工作效率偏低。

公布号为CN 104399905 A的中国发明专利申请，名称为覆膜砂射型射芯机，其中具体公开了一种覆膜砂射型射芯机，其优点在于自动化程度高，可规模化自动生产，其不足之处在于：砂嘴只能在两侧面喷射覆膜砂粉料，造成砂芯成型效果差；砂嘴在喷射覆膜砂粉料时，其内侧壁由于覆膜砂粉料的反复接触摩擦，容易产生划痕，甚至损坏，继而直接影响砂芯的成型质量。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明提供了一种下模板组件可360度旋转从而提高砂芯成型质量的覆膜砂射芯机。

本发明提供的一种覆膜砂射芯机，包括机架以及安装于机架上的模板组件和射砂组件，其中：

模板组件包括相对设置的上模板组件、下模板组件，上模板组件和/或下模板组件可相对机架上下移动，下模板组件在旋转驱动组件的驱动力作用下相对机架水平转动；

射砂组件包括分别位于上模板组件及下模板组件左右两侧的砂箱，以及分别安装于两个砂箱上的砂嘴；砂嘴的出口端位于上模板组件、下模板组件之间。

进一步地，上模板组件还包括至少一个第一导向柱，第一导向柱位于上模板与所述机架之间；

和/或，下模板组件还包括至少一个第二导向柱，第二导向柱位于下模板与旋转驱动组件之间。

进一步地，上模板组件包括上模板以及上伸缩机构，其中：上伸缩机构固定连接于机架的上侧，上模板顶面连接上伸缩机构的伸缩端；和/或，

下模板组件包括下模板以及下伸缩机构，其中：下伸缩机构固定连接于旋转驱动组件上，下模板的底面连接下伸缩机构的伸缩端。

进一步地，旋转驱动组件包括上板、下板、中心轴、若干滚动部件、以及旋转驱动装置，其中，

上板与下板上下平行对齐且水平设置；上板的顶面固定设置下模板组件，下板固定安装在机架下侧；

中心轴的上端与上板旋转连接，下端与下板固定连接；

若干滚动部件设置在上板与下板之间，其顶部与上板滚动接触，其底部与下板固定连接；

旋转驱动装置与上板连接，用于驱动上板水平旋转。

进一步地，中心轴与上板之间通过轴承旋转连接，上板与下板之间设置有平面轴承。