[发明专利]钻孔机two pin精度检测方法

说明书

本发明涉及一种钻孔机two pin精度检测方法。所述钻孔机two pin精度检测方法包括以下步骤：将工件通过两个定位销定位于工作台上；启动钻孔机，所述钻孔机建立钻孔坐标系并根据理论坐标值驱动钻孔主轴于所述工件上钻设至少两个测量孔，所述至少两个测量孔相互间隔设置；获取所述至少两个测量孔于所述工件上的实际坐标值；以及比较所述实际坐标值与所述理论坐标值，以获取所述钻孔主轴的钻孔偏差值。所述钻孔机two pin精度检测方法的检测效率较高且检测精度较高。

技术领域

本发明涉及一种钻孔机two pin精度检测方法。

背景技术

工业上常采用钻孔机对印刷电路板进行钻孔。在加工多层板时，需将所加工的工件例如覆铜板进行装夹定位。其中一种方式是将工件通过两个定位销直接装夹在工作台的气夹上。工作台上的气夹上设置有两个定位销孔，用以定位所述工件上的两个定位销。所述定位销孔可以作为工件上需要加工的孔的基准孔，即以所述定位销孔的中心为坐标基准，将两个定位销孔中心的连线作为一个坐标轴，建立起坐标系。所加工的孔对应坐标系里的一个点。而为了检测钻孔精度，通常对所述两个定位销进行检测。例如，采用千分表测量其中一个定位销与钻孔主轴的同心度，再测量该定位销与另一个定位销的直线度，进而获得所述钻孔机的钻孔偏差等参数。然而，上述测量过程需要人工进行操作，其效率不高。而且由于上述测量过程是在钻孔机未启动状态，即冷机状态下进行的，其与钻孔机工作时的热机状态不同，由于热胀冷缩效应的存在，会导致上述测量精度存在较大偏差。

发明内容

基于此，有必要提供一种效率较高且精度较高的钻孔机two pin精度检测方法。

一种钻孔机two pin精度检测方法，包括以下步骤：将工件通过两个定位销定位于工作台上；启动钻孔机，所述钻孔机建立钻孔坐标系并根据理论坐标值驱动钻孔主轴于所述工件上钻设至少两个测量孔，所述至少两个测量孔相互间隔设置；获取所述至少两个测量孔于所述工件上的实际坐标值；以及比较所述实际坐标值与所述理论坐标值，以获取所述钻孔主轴的钻孔偏差值。

在其中一个实施方式中，所述将工件通过两个定位销定位于工作台上的步骤包括：将所述两个定位销分别穿设于所述工件的两个定位销孔中；以及将所述两个定位销分别固定于工作台的两个定位孔中，以将所述工件定位于所述工作台上。

在其中一个实施方式中，所述工件上设置有气夹，所述两个定位销固定于所述气夹上。

在其中一个实施方式中，所述工件为覆铜板，所述钻孔主轴上的钻头的直径为2-3.175毫米。

在其中一个实施方式中，所述钻孔机建立钻孔坐标系的步骤包括：定义所述两个定位孔的中心连线为Y轴，定义通过其中一个定位孔的中心且与所述Y轴垂直的直线为X轴，以建立所述钻孔坐标系；所述至少两个测量孔包括第一测量孔与第二测量孔，所述获取所述至少两个测量孔于所述工件上的实际坐标值包括：获取所述第一测量孔于所述钻孔坐标系中的实际坐标值；以及获取所述第二测量孔于所述钻孔坐标系中的实际坐标值。

在其中一个实施方式中，所述第一测量孔的实际坐标值在所述X轴上的数值范围为10-20毫米，所述第二测量孔的实际坐标值在所述X轴上的数值范围为10-20毫米，所述第一测量孔的实际坐标值在所述Y轴上的数值范围为10-20毫米。

在其中一个实施方式中，所述比较所述实际坐标值与所述理论坐标值，以获取所述钻孔主轴的钻孔偏差值的步骤包括：获取所述第一测量孔的理论坐标值与所述第一测量孔的实际坐标值在所述X轴上的差值，并定义为横向偏差；获取所述第一测量孔的理论坐标值与所述第一测量孔的实际坐标值在所述Y轴上的差值，并定义为纵向偏差；以及获取所述第二测量孔的理论坐标值与所述第二测量孔的实际坐标值在所述X轴上的差值并将该差值与所述横向差值进行比较，以获取所述钻孔主轴的直线度。