[发明专利]用于自来水厂的回用水组合处理装置及其水处理工艺

说明书

技术领域

本发明涉及生产废水回用的技术领域，具体地说是一种用于自来水厂的回用水组合处理装置及其水处理工艺，可有效改善回用水水质，防止“微生物富集”现象的发生。

背景技术

水是一种宝贵的资源。在自来水厂制水过程中会产生沉淀池排泥水、滤池反冲洗水、炭滤池反冲洗水、污泥浓缩上清液等生产废水。根据原水水质和净水工艺的不同，上述生产废水可占水厂总规模的5%~20%之多。由此可见，在确保供水安全的前提下，对生产废水进行有条件的合理回用，是实现水资源节约，也是提高水厂生产效益的有效手段。据调查，沉淀池排泥水及其后续处理系统中由于水质较差，超标严重，且处理过程中投加高分子聚合物，处理难度大，水质污染风险大，经济性差，一般不予考虑回用。

而滤池反冲洗水、炭滤池反冲洗水等生产废水水质相对较好，常常设置回用水池，将其作为水厂回收利用的主要对象。此种方式仍存在以下几大问题，影响出厂水水质：回用水含固率往往高于原水，加大了水厂的处理难度，铁、锰在回流中循环累积造成出水超标；隐孢子虫等发生“微生物富集”现象，可能造成生物指标的超标。

上述问题对供水水质安全带来较大的风险，过去也有通过沉淀浓缩降低回用水含固率和铁、锰超标的问题，但并无预防“微生物富集”现象发生的相关措施；也有在回用水管道上增设紫外反应器，防止生物指标超标，但往往由于回用水水质透光率低、灯管清洗频繁等原因，运行效果不佳。因此，亟需一种可有效改善回用水水质，防止“微生物富集”现象发生的处理装置，保障供水安全的同时实现资源的节约。

发明内容

本发明的目的在于提供一种改进的用于自来水厂的回用水组合处理装置及其水处理工艺，它可以对回用水进行高效固液分离，并降低水质中耐氯微生物富集的风险，有效改善回用水水质。

为了实现上述目的，本发明的技术方案是：一种用于自来水厂的回用水组合处理装置，其特征在于：所述的处理装置包括进水系统和出水系统，进水系统和出水系统之间设置有多个斜板浓缩单元、紫外照射单元和光伏发电装置；多个斜板浓缩单元均设有互相连通的进水端和出水端，该进水端与进水系统相连通，每个斜板浓缩单元分为上、中、下三部分，上部分为分离区、中部为布水区、底部为浓缩区；斜板浓缩单元的出水口与紫外照射单元相连，所述的光伏发电装置设置于斜板浓缩单元和紫外照射单元上部并为斜板浓缩单元和紫外照射单元提供电源。

优选的，所述的分离区设有斜板和设在斜板一侧的导流板，通过斜板将进入分离区的回用水进行固液介质分离，回水分离后的上层为上清液，斜板上方设有多根并列设置的集水槽，集水槽与出水总渠相连，使得上清液通过多根集水槽收集后最终汇总至出水总渠，出水总渠的渠道上布设有紫外照射单元；回水分离后的下层为废水，废水通过导流板和斜板进入布水区和浓缩区；浓缩区的底部设有泥斗和与泥斗相连的排泥管，浓缩区的中心处设有中心传动刮泥机。

进一步，所述的紫外照射单元内设有紫外照射模块，紫外照射单元的进、出口端分别设有渠道闸门和后续出水堰，用以调节进入紫外照射单元的进水量和水流速度。

进一步，所述的缩泥区的底部设有混凝土浇填而成的圆形池底，圆形池底的中部低，四周高，泥斗的形状与圆形池底的形状相配合，泥斗的底部设有排泥管和放空管，排泥管上设有污泥浓度计。

进一步，所述的进水系统包括进水管、进水堰和穿孔墙，进水管的回用水通过进水堰进入进水池，进水池的回用水通过设置于进水池与斜板浓缩单元之间的穿孔墙进入斜板浓缩单元；进水池内设有溢流管，斜板浓缩单元的一侧设有池体检修人孔。

更进一步，出水总渠的底部设有一超越管，后续出水堰的后方设有出水管，所述的超越管与出水管相连通。

一种采用回用水组合处理装置的水处理工艺，其特征在于：所述的水处理工艺包括如下步骤：a、回用水经过进水系统进入斜板浓缩单元，所述的斜板浓缩单元通过设置斜板和导流板将回用水进行强化分离处理，使得回用水的悬浮颗粒进行沉淀，达到固液分离的目的；b、回用水经过固液分离后，上层的上清液经过集水槽进行收集，并最终汇总至出水总渠，下层的废水进入布水区和浓缩区，通过设置于斜板浓缩单元中心处的中心传动刮泥机搅拌，使得废水经过泥斗进入排泥管；c、出水总渠上设有紫外照射单元，上清液通过紧凑布置的紫外照射单元的紫外辐射，减少了液体中耐氯微生物的富集，提高回用水水质。

相对于现有技术，本发明的技术方案除了整体技术方案的改进，还包括很多细节方面的改进，具体而言，具有以下有益效果：