[发明专利]一种可同时凸焊多个螺钉的浮动式上电极结构

说明书

本发明创造提供了一种可同时凸焊多个螺钉的浮动式上电极结构，包括底板、可调整安装板、导流机构和焊接机构；所述可调整安装板和焊接机构均设于底板下方，所述导流机构的上端与底板的后侧面相连接。所述焊接机构由上至下依次包括压杆底座、压杆和电极连接座；所述压杆底座通过压杆和电极连接座相连接，所述压杆和电极连接座之间还设有弹簧。本发明通过压杆与电极连接座的浮动连接，使多个螺钉进行同时凸焊，且各个点电极高度有差异或者螺钉厚度有差异时，能够消除高度方向上的偏差，因此在保证焊接质量的同时对螺钉和电极的等高性要求低。

技术领域

本发明创造属于焊接电极领域，尤其是涉及一种可同时凸焊多个螺钉的浮动式上电极结构。

背景技术

螺钉凸焊是较为常用的电阻焊方式之一，主要用来将带有凸点或者凸环的螺钉凸焊到钣金零件上，在汽车车身、家电外壳等领域当中应用较多。现有的凸焊工艺，一般是一台凸焊设备负责将一个螺钉凸焊到一件钣金零件上，当一件钣金零件上有多个螺钉需要凸焊时，会导致工作效率比较低下。

采用多个螺钉同时焊接的凸焊设备可以提高工作效率，目前这类凸焊设备大致分为两种，一种是采用刚性的上电极结构，但由于各个螺钉之间在厚度上有所差异，上下电极之间的高度也会有所差异，而导致凸焊螺钉时各个点的凸焊上下电极之间不能完全贴合，造成各个点的压力和电流差异，极大地影响焊接质量。

另一种更好一些的方式，是采用带有转向轴座的浮动式四点同时凸焊的上电极结构，这种电极结构可以在一定程度上改善多点刚性电极结构的不足，能够适当补偿各电极高度或螺钉厚度的偏差。但其只适合于对称布置的四点同时凸焊的结构当中，同时这种结构的补偿效果也比较有限，例如当一条对角线上的两个点与另一对角线上的两个点之间存在电极高度差或螺钉厚度差时，就不能满足要求，会造成四个点的压力和电流有差异，使凸焊件产生虚焊缺陷，很大程度影响了焊接质量。

发明内容

有鉴于此，本发明创造旨在提出一种可同时凸焊多个螺钉的浮动式上电极结构，以解决现有技术中多点同时凸焊焊接质量不高的问题。

为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的：

一种可同时凸焊多个螺钉的浮动式上电极结构，包括底板、可调整安装板、导流机构和焊接机构；可调整安装板与底板连接，焊接机构固定在可调整安装板的下端，可调整安装板用于调整焊接机构的位置；

所述焊接机构由上至下依次包括压杆底座、压杆和电极连接座；所述压杆底座通过压杆和电极连接座相连接，所述压杆和电极连接座之间还设有弹簧。

进一步的，所述可调整安装板设置为多个，其均通过螺钉与底板相连接，且所述底板上的螺钉孔的孔径大于所安装螺钉的直径。

进一步的，所述底板下端还固接有与可调整安装板相配合的定位块，所述可调整安装板相邻两侧面分别通过若干调整垫片与定位块相连接。

进一步的，所述压杆的上端通过螺钉与压杆底座垂直相连接；所述压杆下端设有直径大于压杆直径的法兰台，所述法兰台下端还设有一直径小于弹簧内径的圆柱形凸起。

进一步的，所述弹簧置于电极连接座顶端预设的圆孔中，法兰台位于圆孔内，弹簧套在圆柱凸起上，弹簧的两端分别与法兰台的下端和圆孔底部抵接。

进一步的，所述压杆外侧套接有与间隙配合的带肩无油衬套，所述带肩无油衬套下端设有向外侧延伸的凸台；所述带肩无油衬套外侧还套接有与其过盈配合的导向套，导向套与电极连接座上端固接。

进一步的，所述电极连接座下端设有与电极头通过锥度配合的电极体，所述电极头和电极体内部均设有用于冷却的中空水道。

进一步的，所述电极体外侧还设有对向设置且高度不同的水嘴，所述水嘴与中空水道相通。