[发明专利]废碱液的层分离方法

说明书

本发明提供了一种废碱液的层分离方法，以及一种添加剂的重复利用方法，更具体地，涉及一种废碱液的层分离方法，其包括：将添加剂和酸性化合物注入从炼油工艺中产生的废碱液中以破坏红油乳液，并进行层分离得到上层部分和下层部分，其中添加剂为在20℃下水溶解度为0.1‑10g/L的脂肪族烃化合物。

技术领域

本发明涉及废碱液的层分离方法以及添加剂的重复利用方法，更具体地，涉及提高红油和废碱液之间的分离效率的方法。

背景技术

通常，由炼油工艺和石油化工工艺生产的产品含有杂质，如硫化氢、硫醇和有机酸等。因此，产物用苛性钠(NaOH)处理或进行洗涤，从而除去杂质。

苛性钠是代表性的强碱，以白色半透明晶体存在，具有吸收空气中的水分的潮解性，并且以其溶解在水中的水溶液的形式使用。特别地，因为苛性钠在杂质去除中安全、经济和有效，其已被不断地用作去除杂质的主要反应物。

然而，用于除去杂质的苛性钠被转化为对人体有害的废碱，因此应该被适当地处理。废碱液具有非常强的碱性，并具有非常高的生化需氧量(BOD)、化学需氧量(COD)和总有机碳(TOC)等，因此难以通过常规的直接生物废水处理方法处理。

已经提出了几种方法来处理废碱。其中，作为相对广泛使用的方式，可以举出焚化法，其中燃烧燃料油等以使废液的液体成分蒸发，由此产生二氧化碳、碱金属碳酸盐等，将有害成分从处理设备(如焚烧炉等)中移除，并排放到大气或水系。然而，焚化方式存在操作成本高、焚化过程中产生空气污染物的问题。

此外，还已知一种湿空气氧化法，其中使微气泡形式的氧气与废碱接触以进行氧化反应，然后将浓缩的产物扩散到大量液体中以处理废碱。此时，有机材料被转化为二氧化碳和水，无机材料硫化物被转化为硫代硫酸盐或硫酸盐。然而，湿式空气氧化法通常由预热装置、氧化反应器、冷却装置和分离装置构成，因此高的投资成本是一个障碍(韩国专利公开出版第10-2011-0002233号)。

此外，在诸如甲酚类化合物和环烷酸类化合物等的化合物为从炼油工艺和/或石油化工工艺排出的废碱中的酸性油成分的情况下，在通过湿式空气氧化法的处理中需要精确地调整反应条件如温度和压力等，特别是应根据性能形成高温和/或高压反应条件，这可能会导致增加成本。

近来，在炼油工艺和石油化工工艺装置中，有必要更严格地控制可能引起空气污染或水污染的液体或气体流出物。此外，由于废碱是因高的BOD和COD而难以处理的材料，因此美国资源保护与回收利用法(U.S.Resources Conservation and Recovery Act)(RCRA)将废碱定义为D003(活性硫化物)。

如上所述，废碱需要被适当地处理以符合工厂排放标准，并且考虑到废碱液的类型或性质，需要使用适当的处理方法。

特别地，当已知为高危致癌物质的苯酚类组分和环烷酸类组分在废碱中相对以高水平存在时，需要更加注意，因此，有必要开发能够高效分离组分的技术。

[背景技术文献]

(专利文献1)韩国专利公开出版第10-2011-0002233号(2011年1月7日)

发明内容

本发明的一个实施方案涉及提供一种废碱液的层分离方法，其能够通过破坏由红油形成的乳液来提高红油和废碱液之间的分离效率，并提供用于提高层分离效率的添加剂的重复利用方法。

在一个一般的方面，废碱液的层分离方法包括：将添加剂和酸性化合物注入到从炼油工艺中产生的废碱液中以破坏红油乳液，并进行层分离得到上层部分和下层部分，其中添加剂为在20℃下水溶解度为0.1-10g/L的脂肪族烃化合物。