[发明专利]RFeB系磁体的生产方法

说明书

本发明涉及RFeB系磁体的生产方法，该方法包括：含R^H物质附着步骤，其中向包括包含稀土类元素R、Fe和B的RFeB系烧结磁体或RFeB系热塑性加工磁体的基材的表面上，以点状或线状吹送通过使有机溶剂与包含选自由Dy、Tb和Ho组成的组中的至少一种重稀土类元素R^H的含R^H粉末混合获得的含R^H浆料，从而将含R^H物质附着至基材的表面；和加热步骤，其中将已附着有含R^H物质的基材加热至含R^H物质中的重稀土类元素R^H通过基材的晶界扩散至基材中的预定温度。

技术领域

本发明涉及包含R(稀土类元素)、Fe(铁)和B(硼)的RFeB系磁体的生产方法。更具体地，本发明涉及RFeB系磁体的生产方法，该方法包括以下处理(晶界扩散处理)，其中向包含在通过使包含RFeB系合金粉末的原料粉末在磁场中进行取向、然后烧结取向的原料粉末而获得的RFeB系烧结磁体中，或者通过使相同的原料粉末进行热压、然后进行热塑性加工、由此使晶粒取向而获得的RFeB系热塑性加工磁体(参见非专利文献1)中的晶粒的表面附近，扩散选自由Dy(镝)、Tb(铽)和Ho(钬)(以下将Dy、Tb和Ho称为“重稀土类元素R^H”)组成的组中的至少一种稀土类元素，通过晶粒的边界引起所述扩散发生。

背景技术

RFeB系磁体由Sagawa等人在1982年发现，并具有包括剩余磁通密度的许多磁特性远远高于常规永久磁体的那些磁特性的优点。因此，RFeB系磁铁用于各种产品，如混合动力汽车和电动汽车的驱动用马达，电动辅助自行车用马达，工业用马达，如硬盘驱动器等的音圈马达，扬声器，耳机和永久磁体式磁共振诊断装置。

早期的RFeB系磁体具有在各种磁特性中矫顽力H_cJ相对较低的缺点。然而，随后发现通过使重稀土类元素R^H存在于RFeB系磁体内部来改善矫顽力。矫顽力是当具有与磁化方向相反的方向的磁场施加至磁体时发生的抵抗磁化反转的力。认为重稀土类元素R^H阻碍磁化反转，并因此具有增大矫顽力的效果。

同时，增加RFeB系磁体中的重稀土类元素R^H的含量存在该磁体具有降低的剩余磁通密度B_r并因此具有降低的最大磁能积(BH)_max的问题。此外，由于重稀土类元素R^H是昂贵且稀有的资源，并仅在局部区域产出，因此也从以低成本稳定地向市场供给RFeB系磁体的观点，不期望增加重稀土类元素R^H的含量。

因此，为了在保持重稀土类元素R^H的含量低的同时提高矫顽力，进行晶界扩散处理(例如参见专利文献1)。在晶界扩散处理中，将含有重稀土类元素R^H的含R^H物质附着至RFeB系烧结磁体或RFeB系热塑性加工磁体的表面，并将该磁体加热，由此使得重稀土类元素R^H通过晶界侵入至磁体的内部。因此，重稀土类元素R^H仅扩散至晶粒的表面附近。以下，将未经历晶界扩散处理的RFeB系烧结磁体或RFeB系热塑性加工磁体称为“基材”。当在晶粒表面附近发生磁化反转，然后扩展至整个晶粒上时，发生矫顽力的降低。因此，通过提高晶粒的表面附近的重稀土类元素R^H的浓度，可以抑制磁化反转和可以提高矫顽力。同时，由于重稀土类元素R^H仅局限于晶粒表面(晶界)附近，因此可以保持其总含量低。结果，不仅可以防止剩余磁通密度和最大磁能积降低，而且可以以低成本稳定地向市场供给RFeB系磁体。

存在当进行晶界扩散处理时，将含R^H物质附着至基材的表面的多种方法。例如，专利文献1记载了其中由有机溶剂和包含重稀土类元素R^H的粉末的混合物构成的含R^H浆料从喷嘴朝向基材的表面喷出，从而将含R^H物质附着至基材表面的方法。

专利文献1：JP-A-2015-065218