[发明专利]一种用于维修的水泥灌浆机

说明书

技术领域

本发明涉及水泥灌浆机技术领域，尤其涉及一种用于维修的水泥灌浆机。

背景技术

目前随着建筑业的高速发展，建筑学家们比以往更关注建筑结构中的伸缩缝变形问题，热胀冷缩造成气温的升降、地基的升降，高层楼顶部的摇晃、地震等，都引起了建筑物的伸缩缝变形。为此，研发人员深入研究上述问题，结合实际情况，充分考虑精心研制，并吸收国外在该方面的先进设计理念和经验，水泥砂浆喷涂灌浆机由此应运而生，水泥砂浆喷涂灌浆机适合于：伸缩缝漏水，沉降缝漏水，地铁漏水，隧道漏水，大坝漏水，地坪、裂缝、空鼓补强加固，室内外喷涂，水泥砂浆喷涂，干粉砂浆喷涂，腻子粉喷涂，防水灌浆及防水表面喷涂，防水喷涂、灌浆，天花喷涂，墙壁喷涂，涂料喷涂，园林喷涂，浮雕效果涂料喷涂，工艺品喷涂，乳胶漆，真石漆，假山喷涂，雕塑喷涂，吸音材料喷涂。

然而现有的用于维修的水泥灌浆机在使用过程中存在着一些不足之处，下料管多为水平结构，内部没有设置螺旋下料杆，导致其下料十分的稳定性，其次对于注浆嘴没有设置流量控制阀，无法根据裂缝的大小，控制注浆的流量，易导致水泥浆的溢出浪费。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于维修的水泥灌浆机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种用于维修的水泥灌浆机，包括固定架，所述固定架底部的四个拐角处设置有滚轮，所述固定架一侧表壁上固定有电控箱，所述固定架上位于电控箱的上方焊接有推手，所述固定架上焊接有安装斜板，且安装斜板上固定有下料管，所述下料管上通过套管固定有料桶，所述安装斜板上位于下料管顶端固定有下料电机，且下料电机通过减速器与下料管内的螺旋输料杆传动连接，所述固定架的内部固定有加压泵，且加压泵通过导气管与下料管固定连接，所述下料管通过高压管连接有注浆嘴。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安装斜板与固定架成30度夹角。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电控箱的输出端分别与下料电机和加压泵的输入端电性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电控箱上设置有电源线和控制按键。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述下料管上设置有流量控制阀。

本发明中，首先设置有安装斜板，下料管固定在安装斜板上，因重力原因，方便了下料管的下料，其次下料管内设置有下料电机带动的螺旋输料杆，通过螺旋输料杆将料桶内的原料输送到下料管进行下料，下料十分的稳定性，不易堵塞，且还具备搅拌的功能，增加了该水泥灌浆机使用的稳定性，再有设置有加压泵和流量控制阀，加压泵可以通过导气管向下料管加压，提高了下料管的下料速度，从而提高了通过注浆嘴的注浆速度，流量控制阀的设置，可以根据注浆裂缝的大小控制注浆嘴注入水泥浆的流量，防止流量过大造成水泥浆溢出浪费，该水泥灌浆机，设计合理，便于控制，使用方便。

附图说明

图1为本发明提出的一种用于维修的水泥灌浆机的结构示意图；

图2为本发明下料管的内部结构示意图。

图例说明：

1-固定架、2-滚轮、3-电控箱、4-推手、5-安装斜板、6-下料管、 7-套管、8-料桶、9-下料电机、10-加压泵、11-导气管、12-高压管、 13-注浆嘴、14-螺旋输料杆、15-减速器、16-流量控制阀。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种用于维修的水泥灌浆机，包括固定架1，固定架1底部的四个拐角处设置有滚轮2，固定架1一侧表壁上固定有电控箱3，固定架1上位于电控箱3的上方焊接有推手4，固定架1上焊接有安装斜板5，且安装斜板5上固定有下料管6，下料管6上通过套管7固定有料桶8，安装斜板5上位于下料管6顶端固定有下料电机9，且下料电机9通过减速器15与下料管6内的螺旋输料杆14 传动连接，固定架1的内部固定有加压泵10，且加压泵10通过导气管11与下料管6固定连接，下料管6通过高压管12连接有注浆嘴 13。

安装斜板5与固定架1成30度夹角，电控箱3的输出端分别与下料电机9和加压泵10的输入端电性连接，电控箱3上设置有电源线和控制按键，下料管6上设置有流量控制阀16。