[发明专利]制备裂化催化剂的方法及裂化催化剂

权利要求书

1.一种制备裂化催化剂的方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

a、将分子筛和水混合打浆，得到分子筛浆液；

b、将粉体基质、酸和水混合，得到基质浆液；

c、将步骤a中得到的所述分子筛浆液与步骤b的中得到的所述基质浆液混合并研磨至均质化，得到催化剂胶体；其中，所述分子筛浆液与基质浆液的重量比为1：（0.5-3）；

d、将步骤c中得到的所述催化剂胶体进行陈化，然后喷雾干燥成型；任选的进行洗涤、干燥和焙烧；

其中，步骤b和步骤c在连续制胶机中进行，该制胶机包括进料管、出料管（15）、混合反应室和驱动装置；所述混合反应室包括由上至下依次设置的进料预混区（11）、混合反应单元和出料收集区；所述进料管包括分别与所述进料预混区（11）连通的第一液体进料管（8）、第二液体进料管（9）和粉体进料管（4），所述出料管（15）与所述出料收集区连通；所述混合反应单元包括由上至下依次同轴间隔设置的第一混合盘（3）和第二混合盘（2），所述第一混合盘（3）的盘面同轴设置有一个或多个环状的第一混合单元，所述第二混合盘（2）的盘面同轴设置有一个或多个环状的第二混合单元，所述第一混合单元和第二混合单元的内径不同且所述第一混合盘（3）和第二混合盘（2）的盘面相对设置，以使所述第一混合单元和第二混合单元沿径向交替间隔设置；每个所述混合单元包括多个混合齿，同一个混合单元的所有所述混合齿间隔分布于与混合单元中心等距的圆周上；相邻的所述第一混合单元和第二混合单元之间以及同一混合单元的混合齿之间分别形成有用于容纳物料的间隙，以形成混合反应区；所述第一混合盘（3）上形成有通孔，以使所述进料预混区（11）通过所述通孔与所述混合反应区连通，所述混合反应区与所述出料收集区连通；所述通孔与所述第一混合盘（3）同轴，且所述通孔的孔径与位于最内侧的混合单元的内径大致相同；所述驱动装置与所述第一混合盘（3）和/或第二混合盘（2）连接，以驱动所述第一混合盘（3）和所述第二混合盘（2）绕轴相对转动；所述进料预混区（11）内设有搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌轴（7）和与所述搅拌轴（7）连接的搅拌桨（10）；所述混合齿形成为圆柱状或带扇形弧边的柱状，且所述混合齿与轴向的夹角为0.5°～50°；所述第一混合单元的混合齿（31）和所述第二混合单元的混合齿（21）分别沿各自所在的环状的混合单元的周向倾斜，且所述第一混合单元的混合齿（31）与所述第二混合单元的混合齿（21）沿周向倾斜的方向相反；

步骤b中，所述粉体基质由所述粉体进料管（4）加入所述制胶机中，所述酸和水分别由所述第一液体进料管（8）和第二液体进料管（9）加入所述制胶机中，并由所述出料管（15）收集所述基质浆液；

步骤c中，所述分子筛浆液和基质浆液分别由所述第一液体进料管（8）和第二液体进料管（9）加入所述制胶机中，并由所述出料管（15）收集所述催化剂胶体。

2.根据权利要求1所述的方法，其中，所述分子筛为选自Y型分子筛、ZSM-5分子筛、β分子筛和SAPO分子筛中的至少一种；

所述粉体基质包括粘土粉体基质和铝基载体粉体基质；

所述粘土粉体基质为选自高岭土、蒙脱土、累托土、苏州土和湘土中的至少一种；

所述铝基载体粉体基质为选自氧化铝粉、SB粉、SC粉和拟薄水铝石中的至少一种；

所述酸为选自盐酸、硝酸和磷酸中的至少一种。

3.根据权利要求2所述的方法，其中，步骤a中，以干基计的所述分子筛与水的重量比为1:（1.2-5）；步骤b中，以干基计的所述粉体基质、酸和水的重量比为1：（0.01-0.18）：（2.5-10）；以干基计的所述粘土粉体基质和以氧化铝计的铝基载体粉体基质的重量比为1：（0.5-2）。

4.根据权利要求1所述的方法，其中，步骤b中，所述粉体基质的加料速率为5-100kg/min，所述酸溶液的加料速率为0.2-50kg/min，所述水的加料速率为10-200kg/min；步骤c中，所述分子筛浆液的加料速率为10-200kg/min；所述基质浆液的加料速率为10-200kg/min。

5.根据权利要求1所述的方法，其中，步骤d中，所述陈化的条件为：温度为25-60℃，时间为0.5-2h。