[发明专利]一种小当量废弃火药闪烧处理装置

说明书

本发明公开了一种小当量废弃火药闪烧处理装置，解决了火炸药科研和试制过程中产生废、旧、残、次火药安全处理的问题。本发明主要包括：进料传送装置1、进料口2、焚烧炉体3、空压机4、点火器5、焚烧盘6、底座7、排气口8、进料冷却水进口9、进料冷却水出口10、单向截止阀11、装甲门12、料斗13、炉体冷却水进口14、炉体冷却水出口15。本发明具有结构简单、安全程度高、建设使用成本低，可实现自动进料与远程点火，适用于火药领域科研试验与试制生产过程中废弃火药的密闭安全销毁。

技术领域

本发明属于火药技术领域，涉及一种小当量废弃火药闪烧处理装置，采用该装置可实现科研及试制过程产生的废弃发射药、推进剂的安全处理。

背景技术

在火药行业，相关科研单位及部分生产企业在日常科研和生产中产生大量的废、残、次火药需要处理。这些废弃火药属于高危废物，处理难度大，处理过程危险程度高。

由于国内尚无成熟应用的高敏感性危险废物的处理装置，从国外引进相关设备费用高昂，因此目前针对此类废弃火药多数研究院所、生产企业只能在露天销毁场采用直接焚烧销毁的方式处理。销毁过程多为人工铺料将火药平铺在地面上，直接点燃销毁，这种方法操作简单，但安全隐患大，在销毁作业时伤人事故时有发生，并且废弃火药焚烧产生大量的高浓度有毒气体无法收集，对周边环境带来较大污染。

发明内容

针对火药行业相关科研单位及部分生产企业在日常科研和生产中产生的废、残、次火药处理过程危险程度高、焚烧废气无法收集的问题，本发明的目的在于提供一套适用于火药领域科研试验与试制生产过程的小当量废弃火药密闭销毁装置，通过自动进料、远程点火，实现单次进料200-300g，日最大处理量50-80kg，焚烧去除率99％以上，满足科研与试制单位日常废药的安全销毁处理。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：一种小当量废弃火药闪烧处理装置，主要包括进料传送驱动装置、焚烧炉体、空压机、点火器、焚烧盘、底座、单向截止阀、装甲门等。

焚烧炉体的炉腔为长方体焚烧室，内边长1200-1500mm，高度2000-2500mm，炉体厚度100mm，炉体材质选用高耐热钢，可耐受1kgTNT当量的爆炸冲击。炉体留有进料口、排气口、点火口、强制鼓风口、排渣口等，炉内对称设有两个温度传感器监测炉内温度；

点火器采用远控自动电子打火装置，点火介质采用柴油和压缩空气，系统采用双路点火头设计，点火头采用高压脉冲式的点火方式，燃料输送管道采用压缩空气雾化柴油而形成的油雾通过管道喷入焚烧室，管道内设有防回火装置，保证系统的安全性，可靠性和使用寿命，点火火焰长度0.8-1.5米可调；

进料口设有迷宫式进料机构及单向阀门，可在炉内火烧燃烧过程发生燃爆时，阻止火焰及冲击波外泄，引起殉爆；进料口出设有循环冷却水和温度传感器，使进料口处温度不高于60℃，以防止待销毁废药提前燃烧；

物料传送装置采用拖链式输送方式，传送带上根据处理量设有16-20个进料斗，驱动电机采用防爆电机，配备无极调速减速机，以便于调节进料速度；

焚烧盘厚度不小于80mm，正方形底盘边长500-600mm，边沿高10-20mm，材质选用特制耐热钢板；

排渣口处安装抗爆装甲门，装甲门高700-800mm，宽600-700mm，厚度不小于15mm，能耐受1kgTNT当量爆炸冲击；

焚烧炉工作过程中，炉内温度维持在300℃以下，当炉内温度超过300℃时，炉体防护能力下降严重，可能造成危险；

本焚烧装置适宜处理药块尺寸在1cm以下的推进剂、发射药等废弃火药。

本发明具有以下有益效果：

本装置除上料外，其他工序均可实现远程操作，可有效解决现有小批量爆炸品销毁过程的安全问题；