[发明专利]一种轴承装卸装置

说明书

技术领域：

本发明涉及一种轴承装卸装置。

背景技术：

轴承400在台阶轴500上的装配如图1所示，轴承400与台阶轴500之间为过盈配合，在将轴承400从台阶轴500上拆卸下来时，现有技术中普遍是用橡胶锤将轴承400敲下，由于轴承400的内圈定位在台阶轴500的台阶面上，且轴承400的内圈直径只是略大于所述台阶面的直径，因此橡胶锤在捶打轴承400时，捶打的力绝大部分都是作用在轴承400的外圈上，因此在捶打过程中，会损坏轴承400。在将轴承400装配在台阶轴500上时，亦是通过橡胶锤捶打方式，存在的问题同样是受力不均而导致轴承400的损坏。

发明内容：

本发明是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种轴承装卸装置。

本发明所采用的技术方案有：一种轴承装卸装置，该装置用于将轴承安装在台阶轴上，或者将轴承从台阶轴上拆下，包括底座、导柱、压套、压板、安装板和偏心轮，所述导柱固定于底座上，压套的一端和压板的一端均套设于导柱上，且压板位于压套的上方，安装板通过螺母固定连接在导柱的顶端，偏心轮转动连接在安装板上，且偏心轮的一端抵触于压板上；

在底座的轴心方向上设有第一通孔，在压套的轴心方向上设有第二通孔，所述第一通孔和第二通孔相贯通。

进一步地，所述压套的下端面上设有第一凸台部和第二凸台部，第一凸台部和第二凸台部对应抵触在轴承的内、外圈上。

进一步地，所述底座的上端面设有第三凸台部。

进一步地，所述偏心轮上固定连接有手把。

进一步地，所述压板的下端面上设有压触台，该压触台位于压板中心位置，或者对称位于压板的两侧。

本发明具有如下有益效果：

本发明能够使得轴承均匀受力，防止轴承被损坏；压套同时压在在轴承的内外圈上，使得轴承受力均匀，使用效果好。

附图说明：

图1为现有技术中轴承在台阶轴上的装配图。

图2为本发明结构图。

图3为本发明中底座和压套的结构图。

图4为本发明中压板的另一结构图。

具体实施方式：

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

如图2至图4所示，本发明一种轴承装卸装置，该装置用于将轴承400安装在台阶轴500上，或者将轴承400从台阶轴500上拆下，包括底座1、导柱2、压套3、压板4、安装板5和偏心轮6，导柱2固定于底座1上，压套3和压板4均滑动连接在导柱2上，且压板4位于压套3的上方，安装板5通过螺母固定连接在导柱2的顶端，偏心轮6转动连接在安装板5上，且偏心轮6的一端抵触于压板4上。

在底座1的轴心方向上设有第一通孔10，在压套3的轴心方向上设有第二通孔30，第一通孔10和第二通孔30相贯通。

在压套3的下端面上设有第一凸台部31和第二凸台部32，第一凸台部31和第二凸台部32对应抵触在轴承400的内、外圈上。

在底座1的上端面设有第三凸台部11。轴承400的内、外圈支撑在第三凸台部11上。

为便于旋转偏心轮6，在偏心轮6上固定连接有手把61。

在压板4的下端面上设有压触台41，该压触台41位于压板4中心位置，或者对称位于压板4的两侧。

在将轴承400从台阶轴500上拆下时，将压套3取下，使用压触台41位于中心位置处的压板4，台阶轴500穿设于底座1的第一通孔10内，并使得轴承400的内、外圈支撑在底座1的第三凸台部11上，旋转偏心轮6下压台阶轴500，进而将轴承400从台阶轴500上拆卸下来。

将轴承400安装在台阶轴500上，先在台阶轴500的底端设置一垫块，保证台阶轴500不会发生轴向移动。将压套3套设在导柱2上，使用压触台41对称设置的压板4(图3结构)，压板4的压触台41抵在压套3上，压套3的第一凸台部31和第二凸台部32对应抵触在轴承400的内、外圈上，旋转偏心轮6，通过压套3下压轴承400，进而将轴承400安装在台阶轴500上。压套3同时作用于轴承的内外圈，使得轴承均匀受力，防止轴承被损坏。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下还可以作出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。