[发明专利]一种循环式自动炒米机

说明书

技术领域

本发明涉及米饼制作技术领域，更具体地说，特别涉及一种循环式自动炒米机。

背景技术

目前的米饼制造过程中，常常需要人工进行填生米工作，这样浪费了大量人力，提高了生产的成本，为了提高生米炒熟的效率，通过生米要与炒砂混合翻炒，而现有的炒米机无法对炒砂进行循环，大大降低了炒米的效率，为此，我们提出一种一种循环式自动炒米机用以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种循环式自动炒米机。

为了达到上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种循环式自动炒米机，包括炒米机本体，所述炒米机本体，所述炒米机本体上表面左侧端开设有进料口，所述进料口内固定安装有电磁控制阀门，所述炒米机本体上表面左侧端在进料口处固定安装有储料仓，储料仓下表面与电磁控制阀门连通连接，且储料仓上表面中部连通连接有吸料仓，所述吸料仓内部右侧端固定安装有钢丝隔板，吸料仓右侧表面固定安装有吸风机，吸风机的吸风口贯通于吸料仓内，所述吸料仓左侧表面连通连接有吸料管，所述炒米机本体内部中部横向固定安装有输料管，且炒米机本体左侧表面固定安装有第一驱动电机，第一驱动电机的输出轴活动插设于输料管内，且第一驱动电机的输出轴在输料管内固定套设有第一螺旋叶片杆，所述炒米机本体右侧表面开设有出料口，所述炒米机本体内部底表面左侧端固定安装有加热管，所述输料管右侧端开设有环型槽，环型槽内固定安装有筛网，所述炒米机本体内部底表面在晒网下方固定安装有存砂仓，所述存砂仓后侧有输砂管，输砂管下端与炒米机本体内部底表面固定连接，所述炒米机本体底表面在输砂管处固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴活动插设输砂管底表面中部，且第二驱动电机的输出轴在输砂管内固定套设有第二螺旋叶片杆，所述输砂管下端侧表面与存砂仓接触位置开设有输砂口，输砂管靠近输料管处的上端侧表面连通连接有连接管，所述输料管中部上表面开设有落砂孔，所述连接管下端与落砂孔连通连接。

优选的，所述存砂仓底表面为倾斜面，且倾斜面向下倾斜于存砂仓左侧端。

优选的，所述出料口中部设置有固定盘，固定盘表面均匀固定连接有多组连接杆，连接杆均与出料口内侧壁固定连接，该固定盘通过连接杆固定安装出料口中部，所述第一螺旋叶片杆右侧端活动插设在固定盘中部。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

1、进料口内固定安装有电磁控制阀门，储料仓下表面与电磁控制阀门连通连接，吸料仓内部右侧端固定安装有钢丝隔板，吸料仓右侧表面固定安装有吸风机，吸风机的吸风口贯通于吸料仓内，吸料仓左侧表面连通连接有吸料管，第一驱动电机的输出轴在输料管内固定套设有第一螺旋叶片杆，使本发明在使用时，生米通过吸料管能够自动吸入到吸料仓内，然后掉落进储料仓内，当储料仓内的生米满后，打开电磁控制阀门，生米掉落进输料管内与炒砂混合，加热管能够对输料管的生米进行均匀热加工，通过启动第一驱动电机，热加工后的炒米能够通过第一螺旋叶片杆的作用输送至出料口进行排出收集，本发明无需人工填料，减少了人力，生米在输料管内能够均匀加热；

2、输料管右侧端开设有环型槽，环型槽内固定安装有筛网，输砂管下端侧表面与存砂仓接触位置开设有输砂口，输砂管靠近输料管处的上端侧表面连通连接有连接管，连接管下端与落砂孔连通连接，使本发明在使用时，当生米和炒砂输送至筛网处，炒砂通过筛网掉落进存砂仓内，热加工后的炒米能够继续通过第一螺旋叶片杆的作用输送至出料口进行排出收集，启动第二驱动电机，通过第二螺旋叶片杆的作用，存砂仓内的炒砂能够通过输砂管进入到连接管内，炒砂然后从连接管落入到输料管内，完成炒砂的循环，提高了炒米的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明一种循环式自动炒米机的结构图。

图2是本发明一种循环式自动炒米机的输砂管结构图；

图3为本本发明一种循环式自动炒米机的固定盘结构示意图。