[发明专利]一种清香型白酒加工工艺

说明书

技术领域

本发明属于白酒加工领域，具体涉及一种清香型白酒加工工艺。

背景技术

白酒，是一种以粮谷为主要原料，以大曲、小曲或麸曲及酒母等为糖化发酵剂，经蒸煮、糖化、发酵、蒸馏而制成的蒸馏酒。白酒是中国传统的一种酒，由于其气味芳香纯正，入口绵甜爽净，受到人们的广泛喜爱。白酒按酒的香型分为酱香型、浓香型、清香型、凤香型、米香型、药香型等白酒。

清香型白酒清香纯正、醇甜柔和、余味爽净，与浓香或酱香型白酒相比没有异香和邪杂气味，因此是很多人的首选。清香型白酒的酿造工艺主要包括制曲、酿造、贮存和盛装工序。在酿造的时候需要将粮谷原料装入甑桶内，再向粮谷原料的表面均匀的撒上酒曲，实现对白酒蒸馏出酒。

现目前通常使用人工向甑桶撒入酒曲，但是人工操作具有一定的误差，导致撒料不均匀，从而使得酒曲与粮谷原料的接触不均匀，使得出料率降低，并且出酒的质量不均的问题。从而使得现目前的清香型白酒在制备过程中出酒率低、出酒质量不均的问题。

发明内容

本发明意在提供一种清香型白酒加工工艺，以解决现有技术由于人工撒料不均，导致出酒率低的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案，一种清香型白酒加工工艺，包括以下步骤：

(A)润糁：将高粱利用60-70℃的热水浸泡8-10h，且每隔1h更换一次浸泡水，高粱与热水的比例为1:2；将大米和小米混合均匀，并利用40-50℃的水浸泡7-8h，每隔2h更换一次水，大米和小米与热水的比例为1:2；将小麦利用50-60℃的热水浸泡8-9h，每隔1h进行一次换水，且小麦与热水的比例为1:2；

(B)蒸料：将步骤(A)中的高粱、大米、小米和小麦取出混合均匀并碾碎形成混合料，将混合料放入甑锅，在甑锅内加入清水蒸2-3h；

(C)摊凉：将步骤(B)中蒸熟的混合料取出平摊，利用自然风摊凉；

(D)发酵：将步骤(C)中摊凉后的原料放入发酵装置进行发酵，发酵的前10天，发酵温度保持25-30℃；发酵的11-20天，发酵温度保持15-20℃；发酵的最后8天，发酵温度保持20-25℃；发酵完成后形成酒醅；

(E)蒸酒：将步骤(D)中的酒醅取出，放入蒸酒装置内进行蒸酒，蒸酒装置包括甑桶和下曲机构，下曲装置包括下料盘、下料块和支撑件，支撑件包括圆形的支撑板和均匀设置在支撑板侧壁的若干扣合件，扣合件将支撑板扣合在甑桶上；下料盘也呈圆形，且下料盘的直径与甑桶的内径一致；下料盘的中部固定连接有转轴，转轴的顶部贯穿支撑板，且与支撑板转动连接，支撑板的顶部设有驱动转轴转动的电机；下料盘上设有一条下料槽，下料块设置在下料块上方，且下料块内设有与下料槽连通的储料槽，储料槽底部设有筛网；

将酒醅放入甑桶内擀平，再将下料盘放入甑桶内，将酒曲放入储料槽内，通过电机带动下料盘转动，同时带动下料块转动，使得储料槽内的酒曲通过筛网落至酒醅的表面，实现均匀的撒料；撒料完成后，再取出下料盘，利用甑桶进行蒸酒；并将蒸好的酒收集、包装保存。

本方案技术特征的技术效果：

支撑板放置在甑桶的顶部，用于支撑下料盘，扣合件能将支撑板进行固定，避免下料盘在使用的过程中发生晃动。下料盘呈圆形，且与甑桶的内径相同，能使得下料盘刚好将甑桶覆盖，能使得撒料后，酒曲刚好覆盖酒醅的表面。

电机带动转轴转动，从而实现下料盘转动，下料盘转动的过程中使得下料槽依次划过整个甑桶，使得储料槽内的酒曲通过筛网进入甑桶内，覆盖在酒醅表面，实现均匀的撒料。

本方案的技术原理是：

分别将高粱、大米、小米、小麦进行浸泡，再将浸泡后的高粱、大米、小米和小麦取出混合均匀并碾碎，形成混合料；在将混合料放入甑锅内蒸熟。再将混合料取出摊凉，并放入发酵装置内进行发酵，形成酒醅。

再将酒醅取出，放入甑桶内，并擀平；将下曲机构放置在甑桶上方，使得支撑板放置在甑桶顶部，并通过扣合件将支撑板固定在甑桶上，此时，下料盘位于甑桶内。启动电机，电机带动转轴转动，从而实现下料盘的转动，下料盘转动的过程中，酒曲通过筛网和下料槽落至酒醅的表面，均匀的撒在酒醅表面。撒料完成后，将下曲机构取出，利用甑桶进行蒸酒，再将蒸好的酒收集、保存。

本方案能产生的技术效果是：

1、通过设置下曲机构进行撒料，能够减少人工的利用，减少人工的劳动强度；

2、利用下曲机构进行撒料的比较稳定，与现有技术利用人工撒料相比，能减少撒料的误差；