[发明专利]一种胶印连线冷烫工艺及设备

权利要求书

1.一种胶印连线冷烫工艺，其特征在于：在胶印连线冷烫设备上进行如下步骤：

A、印刷光油：在承印基材的表面胶印光油；

B、第一次固化：将步骤A印刷光油后的承印基材进行第一次固化，固化至光油呈半固化状态，得到带图文光油的印刷物；

C、合压冷烫箔：将冷烫箔合压至步骤B得到的印刷物表面，然后进行第二次固化，至完全固化状态，得到带图文的冷烫产品。

2.根据权利要求1所述的一种胶印连线冷烫工艺，其特征在于：所述步骤A中，光油的上墨量为0.8-5g/m2。

3.根据权利要求1所述的一种胶印连线冷烫工艺，其特征在于：所述步骤A中，所述光油为低粘度墨斗光油，所述低粘度墨斗光油包括以下重量份的原料：

4.根据权利要求3所述的一种胶印连线冷烫工艺，其特征在于：所述紫外光固化树脂为己二醇二丙烯酸酯，所述反应稀释剂为三羟甲基丙烷三丙烯酸酯。

5.根据权利要求3所述的一种胶印连线冷烫工艺，其特征在于：所述光引发剂为2,4,6-(三甲基苯甲酰基)二苯基氧化膦、2,4,6-三甲基苯甲酰基膦酸乙酯、2-甲基-1-[4-甲硫基苯基]-2-吗琳基-1-丙酮、2-异丙基硫杂蒽酮、4-二甲胺基-苯甲酸乙酯、1-羟基-环己基一苯基甲酮、2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮、4-氯二苯甲酮和邻苯甲酰苯甲酸甲酯中的至少一种；所述爽滑剂为聚苯基甲基硅氧烷、聚二甲基硅氧烷、十八烷基芥酸酰胺和油酸酰胺中的至少一种。

6.根据权利要求3所述的一种胶印连线冷烫工艺，其特征在于：所述光聚合促进剂为安息香双甲醚、三氟化硼单乙胺、苄基二甲胺和六亚甲基四胺中的至少一种；所述流平剂为聚醚改性有机硅氧烷、聚酯改性有机硅氧烷、烷基改性有机硅氧烷、端基改性有机硅、氟改性丙烯酸和磷酸酯改性丙烯酸中的至少一种。

7.根据权利要求1所述的一种胶印连线冷烫工艺，其特征在于：所述步骤B中，所述第一次固化为LED-UV光固化，所述LED-UV光固化的波长为355-405nm；所述LED-UV光固化采用LED-UV光固化设备，所述LED-UV光固化设备与承印基材之间的距离为1-10cm，所述LED-UV光固化设备的曝光速率为1.2-3m/s。

8.根据权利要求1所述的一种胶印连线冷烫工艺，其特征在于：所述步骤C中，所述第二次固化为UV光固化，所述UV光固化的波长为370-400nm。

9.一种用于权利要求1-8所述的胶印连线冷烫工艺的胶印连线冷烫设备，其特征在于：包括线上依次连接的第一座机组、第一固化装置、第二座机组和第二固化装置，所述第一座机组包括用于承载低粘度墨斗光油的油墨装置、用于印刷油墨的第一印版滚筒、用于润湿第一印版滚筒的润版装置、用于将油墨转印至承印基材的第一橡皮滚筒和用于压印承印基材的第一压印滚筒；所述第二座机组包括用于松放冷烫箔的放卷装置、用于回收冷烫箔的收卷装置、用于带动冷烫箔传动的第二橡皮滚筒、用于带动所述第二橡皮滚筒转动的第二印版滚筒、用于压印承印基材的第二压印滚筒；所述第一固化装置为LED-UV光固化设备；所述第二固化装置为UV光固化设备。

10.根据权利要求9所述的一种胶印连线冷烫设备，其特征在于：所述第一橡皮滚筒设置于所述第一印版滚筒和所述第一压印滚筒之间，所述第一印版滚筒、所述第一橡皮滚筒和所述第一压印滚筒间均有间隙，所述承印基材设置于所述第一橡皮滚筒和第一压印滚筒之间的间隙中，所述油墨装置的滚动装置滚动连接于所述第一印版滚筒、并与第一印版滚筒相对滚动，所述润版装置滚动连接于所述第一印版滚筒、并与第一印版滚筒相对滚动；所述第二橡皮滚筒设置于所述第二印版滚筒和所述第二压印滚筒之间，所述第二印版滚筒、第二橡皮滚筒和第二压印滚筒之间均有间隙，所述承印基材设置于所述第二橡皮滚筒和第二压印滚筒之间的间隙中，所述冷烫箔设置于所述第二橡皮滚筒和承印基材之间。