[发明专利]一种夜光塑料夹的制作方法

说明书

本发明提供了一种夜光塑料夹的制作方法。它解决了现有技术没有相应的制作方法，制作繁琐等技术问题。本夜光塑料夹的制作方法，包括如下步骤：a、称取下列重量份数的原料：聚丙烯60‑80份、酚醛树脂6‑9份、二氧化钛2‑5份、木质素1‑3份、稳定剂0.4‑1.2份、交联剂5‑10份和固化剂0.5‑1.5份，将原料放入到搅拌机中，制得混合料；b、将混合料放入到双螺杆挤出机中，得到造粒料；c、将造粒料通过注塑机注入到塑料夹脚模具中，得到半成品的塑料夹脚；d、通过静电喷涂的方式，在半成品的塑料夹脚表面喷涂一层夜光层，得到成品的塑料夹脚；e、将弹簧钢丝通过冲压机进行冲压，得到弹簧臂；f、通过组装机将两个塑料夹脚与一个弹簧臂组装在一起。本发明具有制作方便的优点。

技术领域

本发明涉及一种制作方法，特别是一种夜光塑料夹的制作方法。

背景技术

塑料夹子是指用塑料制作而成的夹子，通常用来制作这种夹子的材料有聚丙烯塑料和聚苯乙烯系塑料。

经检索，如中国专利文献公开了一种防滑塑料夹【申请号：201620082698.0；公开号：CN205612006U】。这种防滑塑料夹，其特征在于：包括有左夹体、右夹体；该左夹体和右夹体均包括有自后往前依次连接的手持段、中间连接段及夹持段，该左、右夹体的中间连接段之间连接有弹性复位元件；该左、右夹体的夹持段的相对内侧面均粘接有防滑件，该防滑件包括有若干软胶凸柱及用于承载软胶凸柱的基层，该基层粘接于前述左、右夹体的夹持段的相对内侧面，该软胶凸柱自基层表面朝向另一侧的相应左夹体或右夹体凸设；所述软胶凸柱为硅胶材质制成，所述基层为织物基层，前述软胶凸柱胶粘或热印固定于织物基层上；所述左、右夹体的夹持段的相对内侧面均形成有凹位，前述基层粘接于相应凹位内，且基层沉设于相应凹位内。

该专利中公开的塑料夹虽然适于推广应用，但是，该塑料夹没有相应的制作方法，制作繁琐，因此，设计出一种夜光塑料夹的制作方法是很有必要的。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种夜光塑料夹的制作方法，该制作方法具有制作方便的特点。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种夜光塑料夹的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：

a、称取下列重量份数的原料：聚丙烯60-80份、酚醛树脂6-9份、二氧化钛2-5份、木质素1-3份、稳定剂0.4-1.2份、交联剂5-10份和固化剂0.5-1.5份，将原料放入到搅拌机中，搅拌时间为20-30min，制得混合料；

b、将混合料放入到双螺杆挤出机中，在190-240℃温度下经过熔融混炼后挤出造粒，得到造粒料；

c、将造粒料通过注塑机注入到塑料夹脚模具中，得到半成品的塑料夹脚；

d、通过静电喷涂的方式，在半成品的塑料夹脚表面喷涂一层夜光层，得到成品的塑料夹脚；

e、将弹簧钢丝通过冲压机进行冲压，得到弹簧臂；

f、通过组装机将两个塑料夹脚与一个弹簧臂组装在一起，得到夜光塑料夹。

采用以上方法，通过配料、造粒、注塑、喷涂、冲压和组装等步骤，就可实现夜光塑料夹的制作，制作方便。

所述步骤d中的夜光层厚度为0.5-0.8mm。

所述步骤f中的组装机包括机架，其特征在于，所述机架中部固定有支架，机架一端具有用于存放塑料夹脚的振动料斗一，振动料斗一和输送轨一的输入端相连通，输送轨一的输出端靠近支架一端，机架上设置有能将输送轨一的输出端处的塑料夹脚逐个推送到支架中部的推送结构一，机架另一端具有用于存放弹簧臂的振动料斗二，振动料斗二和输送轨二的输入端相连通，输送轨二的输出端靠近支架另一端，机架上还设置有能将输送轨二的输出端处的弹簧臂逐个推送到支架中部的推送结构二，支架上还设置有能将弹簧臂组入到塑料夹脚中的组入机构。