[发明专利]一种养殖设备配套使用的喂料装置

说明书

技术领域

本发明涉及畜禽养殖技术领域，特别是涉及一种养殖设备配套使用的喂料装置。

背景技术

我国家禽养殖业已经从传统的农户散养发展到集约化、规模化饲养，产品也已经从数量型转化为质量型。目前，禽蛋总产量排名世界第一，鸡蛋产量已占世界的40％左右，鸡肉已经成为消费量仅次于猪肉的第二大肉类消费品，占肉类消费总量的30％。家禽养殖分为平养模式和笼养模式。平养模式的单位面积饲养量小，人工成本较高，垫料平养家禽接触粪便，不利于疾病防治，网上平养清理粪便劳动强度大，土地利用率低。笼养模式是提高养殖效率的有效方式，目前蛋鸡养殖采用阶梯式或者叠层式笼养方式的比例已经占到98％，肉鸡养殖采用笼养模式的比例逐年上升。立体笼养单位面积的饲养量比平养高3倍以上，最大限度地提高鸡舍以及土地利用率，具有节约饲料、有利于防疫、易于饲养管理、自动化程度高等特点。笼养鸡舍内采用自动温控设施、自动通风系统等环境控制系统等，能够大幅度降低劳动量，提高工作效率。

现有技术中笼具前网设置有料槽作为喂食结构，这种喂食结构容易造成饲料分布不均匀，需要饲养员进行人工匀料，增加劳动强度，影响畜禽的采食和正常生长，而且余料难以回收，增加养殖成本。

发明内容

本发明的目的是提供一种提高饲料均匀度并有利于余料回收的养殖设备配套使用的喂料装置。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：

本发明提供一种养殖设备配套使用的喂料装置，包括由电机驱动的第一传送带，所述第一传送带左端上方设置有加料漏斗，所述第一传送带右端设置有第一清料刮板，所述第一清料刮板固定设置并与所述第一传送带上表面滑动接触，所述第一传送带下方设置有第一分料漏斗，所述第一分料漏斗位于所述第一清料刮板下方，所述第一分料漏斗下方设置有饲料收集器或下部封口。

优选地，所述第一传送带与所述第一分料漏斗之间还设置有一层或多层由电机驱动的传送带，每层所述传送带均有一端同时设置有清料刮板和分料漏斗，所述清料刮板固定设置并与所述传送带上表面滑动接触，所述分料漏斗设置于所述传送带下方且位于所述清料刮板下方，相邻两层所述传送带端部的所述清料刮板左右间隔设置。

优选地，位于多层所述传送带同一端的所述分料漏斗固定在竖直板上，所述竖直板为两块且分别位于所述传送带两侧。

优选地，所述清料刮板固定在所述竖直板上。

优选地，所述清料刮板垂直于所述传送带的带面。

优选地，所述清料刮板为条形板，所述清料刮板的法线方向与所述传动带移动方向形成夹角。

优选地，所述清料刮板右端还包括一个弯折部，所述弯折部伸出所述传送带且与所述传送带移动方向垂直。

优选地，还包括料槽，所述传送带沿所述料槽底部滑动。

优选地，所述加料漏斗也固定在所述竖直板上。

本发明相对于现有技术取得了以下技术效果：

本发明通过设置料槽、清料刮板、加料漏斗和分料漏斗，避免饲料飞溅，进而起到节约饲料的作用；通过使饲料随传送带移动，避免了在传统养殖的料槽内饲料分布不均的情况；通过设置多层传送带，使饲料经过清料刮板的阻挡下落至下层传送带，完成了翻料过程，避免了底层饲料因潮湿变质；通过将加料漏斗、分料漏斗和清料刮板集成在第一竖直板组和第二竖直板组上，使装置的集成度更高，占用空间更小，便于安装和维护。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为设置有本发明养殖设备配套使用的送料结构的笼具示意图；

图2为图1中左端养殖设备配套使用的送料结构示意图；

图3为图1中右端养殖设备配套使用的送料结构示意图；

图4为图3下部的局部放大图；

附图标记说明：1、加料漏斗；21、第一清料刮板；22、第二清料刮板；23、第三清料刮板；31、第一竖直板组；32、第二竖直板组；41、第一传送带；42、第二传送带；43、第三传送带；5、料槽；61、第一分料漏斗；62、第二分料漏斗；63、第三分料漏斗；7、滚筒；8、压辊。

具体实施方式