[发明专利]一种直轴加工装置

说明书

本发明涉及一种直轴加工装置，包括传动机构和工作机构。传动机构包括横梁，传动电动机，传动电动机的输出轴同轴连接有工作链轮，工作链轮的两端分别安装有定位链轮，工作链轮和定位链轮上设有与之啮合的链条。工作机构包括废屑收集槽和位于废屑收集槽两端的工作槽和放油槽，工作槽和放油槽分别连接在链条的两端，放油槽侧壁上设有第一加热装置，工作槽底端和废屑收集槽侧壁上方相连通，所述废屑收集槽侧壁上方与放油槽侧壁连通，横梁上安装有与工作槽相配合的打磨电动机。采用本方案时，可降低加工成本，做到循环利用，减小了资源浪费。因此，本方案可广泛用于直轴的加工。

技术领域

本发明涉及机械组合加工领域，尤其涉及一种直轴加工装置。

背景技术

直轴指的是轴线为直线的轴，轴在各领域都有着非常重要的地位，其具有支承回转零件，并传递运动和动力的作用。

直轴工件在初步制作完成后比较粗糙，还需要后期的加工处理。直轴后期的加工处理一般包括人工打磨和人工上油进行防锈处理。两个步骤分开进行，且人工对直轴工件进行加工生产效率低，劳动强度大。使得直轴工件的后期加工过程繁杂且效率低。

发明内容

本发明意在提供一种直轴加工装置，以解决直轴传统加工过程不连续，各工序需要分开进行的问题。

一种直轴加工装置，包括传动机构和工作机构；所述传动机构包括横梁，所述横梁下端固定连接有传动电动机，所述传动电动机的输出轴同轴连接有工作链轮，所述工作链轮的两端分别安装有定位链轮，定位链轮转动连接在横梁下端，所述工作链轮和定位链轮上设有与之啮合的链条，所述链条两端等高；所述工作机构包括废屑收集槽和位于废屑收集槽两端的工作槽和放油槽；所述工作槽和放油槽分别连接在链条的两端；所述废屑收集槽下端固定连接有支撑柱，所述支撑柱使工作槽、放油槽和废屑收集槽位于同一水平面；所述工作槽内部底端设有夹紧装置；所述放油槽侧壁上设有第一加热装置；所述工作槽底端和废屑收集槽侧壁上方相连通，所述废屑收集槽侧壁上方与放油槽侧壁连通；所述横梁上安装有与工作槽相配合的打磨电动机，所述打磨电动机的输出轴同轴连接有刀盘，所述刀盘上竖直连接有刀片。

本方案的原理在于：首先将直轴放入工作槽中，夹紧装置将直轴固定。开启放油槽侧壁的第一加热装置，对放油槽中的油进行加热处理。同时，启动传动电动机，传动电动机的输出轴带动工作链轮旋转，从而使链条带动工作槽向下移动，放油槽向上移动。放油槽里的热油在重力的作用下通过装满废屑收集槽后溢出到工作槽中，使得工作槽中的直轴浸入热油中，对直轴进行上油和直轴表面软化。然后启动电动机反方向转动，链条带动工作槽向上移动，放油槽向下移动。当移动到工作槽高于废屑收集槽，放油槽低于废屑收集槽时，热油从工作槽中倒流回放油槽中。当工作槽上移到一定的位置时，启动打磨电动机，打磨电动机对直轴进行打磨，由于直轴表面软化又上油，所以打磨时刀片与直轴之间的磨损小，又因为直轴表面附着有油层，所以打磨过程中的废屑不会乱溅。打磨掉的废屑和油层掉落在工作槽底部，流入到废屑收集槽中。废屑和油层不断的在废屑收集槽中堆积，废屑下沉与油层分离。然后，再次启动传动电机，使工作槽向下移动，放油槽向上移动，放油槽中的油再次通过废屑收集槽流入到工作槽中，使工作槽中的直轴包裹油层，进而起到防锈的作用。

本方案的优点在于：本方案通过一个加工装置完成直轴的两个加工步骤，大大提高了直轴加工效率。且本方案对直轴打磨之前，对直轴裹上热油，直轴表面软化使得打磨过程中刀片和直轴之间的磨损小，延长设备的使用时间，进而降低了加工成本。同时，直轴打磨前裹上油层，使得打磨时废屑不乱溅，且设有废屑收集槽，免去了打磨后期收集废屑的步骤，同时废屑收集槽不仅收集了废屑还收集了油。收集的油大部分来源于打磨时利用的油，此油在后期可继续对直轴进行防锈处理，做到了循环利用，减小了资源浪费。