[发明专利]一种发酵乳饮料及其制备方法在审
申请号: | 201711053689.4 | 申请日: | 2017-10-31 |
公开(公告)号: | CN107593914A | 公开(公告)日: | 2018-01-19 |
发明(设计)人: | 冯华峰;韩瑨;吴正钧 | 申请(专利权)人: | 光明乳业股份有限公司 |
主分类号: | A23C9/13 | 分类号: | A23C9/13 |
代理公司: | 北京东正专利代理事务所(普通合伙)11312 | 代理人: | 李梦福 |
地址: | 201103 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 发酵 饮料 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明属于发酵乳制品领域,具体涉及一种发酵乳饮料。此外,本发明还涉及一种发酵乳饮料的制备方法。
背景技术
近年来,糖尿病在全世界广泛流行,目前已成为继肿瘤、心血管疾病之后第三大类严重危害人类健康的慢性疾病。随着我国经济、社会的迅速发展,膳食结构和生活方式的改变,人口老龄化速度的加快,糖尿病的患病率也呈现快速增加的趋势。据统计,2015年全球糖尿病患者约有4.15亿人,而我国糖尿病患者约1.1亿人,已位居世界首位,而且5年间的增长率近20%。在糖尿病患病率快速上升的同时,我国糖尿病的知晓率、治疗率及控制率明显偏低。糖尿病已成为一个严重危害我国人群健康的公共卫生问题,对经济社会发展产生越来越严重的影响。
根据发病机制不同,糖尿病分为Ⅰ型糖尿病(胰岛素依赖型)、Ⅱ型糖尿病(非胰岛素依赖型)和妊娠糖尿病,其中Ⅱ型糖尿病患者人数占糖尿病患者总数的90%。在目前的医疗水平还无法从根本上治愈糖尿病的情况下,糖尿病患者的日益增多将逐步扩大糖尿病用药的市场规模。糖尿病用药主要包括了口服降糖药、胰岛素及其类似物。对于大多数患者而言,口服降糖药是经济、实用、便利的治疗方案。口服降糖药主要有四大类:(1)胰岛素增敏剂类;(2)胰岛素增泌剂类;(3)氨基酸相似物类;(4)α-葡萄糖苷酶抑制剂类。
研究表明,α-葡萄糖苷酶抑制剂(α-GI)可有效地降低糖尿病人的餐后高血糖,作为口服降糖药的一种,其发生作用的场所位于小肠,作用方式是抑制小肠体内的α-葡萄糖苷酶活性,从而达到降低餐后高血糖的目的。如果使用者饮食中碳水化合物占50%以上,则降糖效果更为明显,因此其适用于在饮食结构中以碳水化合物为主食的人群,尤其是中老年糖尿病患者。
普通发酵乳饮料中通常会含有大量的糖,所以高血糖的患者不能饮用。目前所发现的α-GI主要集中于游动放线菌(Actinoplanes sp.)发酵法制得,且这些菌株无法代谢脱脂乳,并产生α-葡萄糖苷酶抑制剂。因此,市场上至今未有具备显著抑制α-葡萄糖苷酶活性的发酵型乳制品面市,这是本领域技术人员亟待解决的问题。
发明内容
基于上述技术问题,本发明提供了一种发酵乳饮料的制备方法,采用该方法可以制得具有α-葡萄糖苷酶抑制活性的发酵乳饮料。
具体如下:
一种发酵乳饮料,其特征在于,将多粘类芽孢杆菌CGMCC No.10062接种于脱脂乳中进行发酵获得发酵乳,该发酵乳与甜味剂和/或酸味剂混合得到发酵乳饮料。
进一步说明,发酵乳饮料的甜度折合成蔗糖甜度为9%~13%。
进一步说明,发酵乳饮料的滴定酸度为65°T~75°T。
进一步说明,发酵乳饮料对α-葡萄糖苷酶的抑制率≥51%。
一种发酵乳饮料的制备方法,包括以下步骤:
(a)将多粘类芽孢杆菌CGMCC No.10062接种于脱脂乳中进行发酵,发酵后得到发酵乳;
(b)利用甜味剂和/或酸味剂勾兑形成勾兑液,将勾兑液与步骤(a)制得的发酵乳混匀,均质,灭菌,得到发酵乳饮料。
进一步优化,步骤(a)中,所述多粘类芽孢杆菌CGMCC No.10062的接种量为2.5x106~8.5x106cfu/mL。
进一步优化,步骤(a)中,所述脱脂乳包括脱脂乳粉和水,脱脂乳粉占脱脂乳的质量百分比6%~12%。
进一步优化,步骤(a)中,所述发酵的温度为25℃~35℃,发酵的时间为2~5d;
进一步优化,步骤(a)中,所述发酵为振荡培养,振荡速度为100~300rpm。
进一步优化,步骤(b)中,所述发酵乳与勾兑液的混合体积比例为1:1~1:4。
上述技术方案中的制备方法,首次采用多粘类芽孢杆菌(Paenibacillus polymyxa)CGMCC No.10062,以脱脂乳为培养基进行发酵,并经过勾兑、均质、灭菌,制备得到具有α-葡萄糖苷酶抑制活性发酵乳饮料,披露了多粘类芽孢杆菌CGMCC No.10062具有发酵脱脂乳生成α-葡萄糖苷酶抑制剂的新用途。与其他常规发酵脱脂乳的菌株相比,多粘类芽孢杆菌CGMCC No.10062所制备的发酵乳饮料对α-葡萄糖苷酶的抑制活性更显著,并且稳定性较好。
此外,上述技术方案中的制备方法极大简化了生产步骤,节省了生产成本,同时降低了非连续性操作中带来的污染风险;制备所采用的发酵培养基来源广泛、成本低廉、天然安全,在降低物料成本的同时,提高了食品的安全性。
具体实施方式
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