[发明专利]一种无霜、多变量耦合型热泵热风炉的控制系统及其控制方法

权利要求书

1.一种无霜、多变量耦合型热泵热风炉的控制系统及其控制方法，用于粮食烘干作业，其特征在于：

在所述控制系统内设有第一换热器(4-2)；第二换热器(5-2)；溶液总池(7-12)与相应管路；温度检测仪；

由依次连接的第一压缩机(1-1)、第一冷凝器(1-2)、第一节流器(1-3)、第一蒸发器(1-4)及第一气液分离器(1-5)构成的第一热泵机组；

由依次连接的第二压缩机(2-1)、第二冷凝器(2-2)、第二节流器(2-3)、第二蒸发器(2-4)及第二气液分离器(2-5)构成的第二热泵机组；

由依次连接的第三压缩机(3-1)、第三冷凝器(3-2)、第三节流器(3-3)、第三蒸发器(3-4)及第三气液分离器(3-5)构成的第三热泵机组；

在送风管道上、新风进风口向新风送风口的方向依次设置第一换热器、第三冷凝器、第二冷凝器、第一冷凝器及第二换热器，形成由第一换热器构成的预热区、由第三冷凝器构成的低温区、由第二冷凝器构成的中温区、由第一冷凝器与第二换热器共同构成的高温区；

根据上述的控制方法，具体包括如下步骤：

S1：当温度检测仪检测到外界温度大于等于5℃时，启动热量梯级循环预热模式，形成由预热区、低温区、中温区及高温区依次构成的预热式梯级热量供应；

S2：当温度检测仪检测到外界温度小于5℃时，启动热量梯级循环无霜模式，形成由无霜作业、低温区、中温区及高温区依次构成的无霜式梯级热量供应。

2.根据权利要求1所述的一种无霜、多变量耦合型热泵热风炉的控制系统及其控制方法，其特征在于：

步骤S1中，所述的热量梯级循环预热模式，具体通过如下步骤实现：

S11：开启第一压缩机(1-1)工作，将制成的高温高压冷媒通入第一冷凝器(1-2)内进行热交换，以此形成高温区的第一换热区；热交换后的冷媒经由管路送入第一换热器(4-2)中进行热交换，以此形成预热区；热交换后的冷媒经由管路送入第一节流器(1-3)；

S12：开启第二压缩机(2-1)工作，将制成的高温高压冷媒通入第二冷凝器(2-2)内进行热交换，以此形成中温区；换热后的冷媒经由管路送入第二节流器(2-3)；

S13：开启第三压缩机(3-1)工作，将制成的高温高压的冷媒通入第二换热器(5-2)内进行热交换，以此形成高温区的第二换热区；

S14：将第二换热器(5-2)内完成热交换作业的冷媒经由管路送入第三冷凝器(3-2)中进行热交换，以此形成低温区。

3.根据权利要求1所述的一种无霜、多变量耦合型热泵热风炉的控制系统及其控制方法，其特征在于：

步骤S2中，所述的热量梯级循环无霜模式，具体通过如下步骤实现：

S21：开启第三压缩机(3-1)工作，将制成的高温高压的冷媒通入第二换热器(5-2)内进行热交换，以此形成高温区的第二换热区；

S22：将第二换热器(5-2)内完成热交换作业的冷媒经由管路送入第三冷凝器(3-2)中进行热交换，以此形成低温区；

S23：开启第二压缩机(2-1)工作，将制成的高温高压冷媒通入第二冷凝器(2-2)内进行热交换，以此形成中温区；换热后的冷媒经由管路送入第二节流器(2-3)；

S24：开启第一压缩机(1-1)工作，将制成的高温高压冷媒通入第一冷凝器(1-2)内进行热交换，以此形成高温区的第一换热区；热交换后的冷媒经由管路送入第一节流器(1-3)；

S25：将溶液总池(7-12)内的浓溶液通过管路分别输送至第一蒸发器(1-4)、第二蒸发器(2-4)及第三蒸发器(3-4)的相应喷淋端，完成无霜作业。