[发明专利]一种土工布的纱线恒压张紧装置在审
申请号: | 201711053815.6 | 申请日: | 2017-10-31 |
公开(公告)号: | CN107700064A | 公开(公告)日: | 2018-02-16 |
发明(设计)人: | 马建宝;鄢俊;王小东 | 申请(专利权)人: | 仪征市振威无纺制品有限公司 |
主分类号: | D04B27/14 | 分类号: | D04B27/14 |
代理公司: | 常州市权航专利代理有限公司32280 | 代理人: | 袁兴隆 |
地址: | 211412 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 土工 纱线 恒压张紧 装置 | ||
技术领域
本发明涉及土工布张紧技术领域,具体为一种土工布的纱线恒压张紧装置。
背景技术
由于经编机织造的织物的花型不同,原料不同,开机速度不同等,所需纱线的送经量也不同,因此经编机的张力控制是织造过程中很重要的环节。经编机在编织的过程中,纱线被送入到经编机中进行编织,在编织织物的过程中,纱线上的张力也不断的发生变化,所以需要不断调节张力,使得张力满足编织的要求,市场也有很多调整装置,大部借助弹簧挤压,但是,弹簧的弹力跟伸展长度有关,纱线松紧变化时,弹簧长度发生变化,施加的力也变了,因此,对纱线施加的力不恒定,影响土工布的生产质量。
发明内容
本发明解决的技术问题在于克服现有技术土工布的挤压力度不均衡的缺陷,提供一种土工布的纱线恒压张紧装置。所述土工布的纱线恒压张紧装置具有挤压力度恒定等特点。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种土工布的纱线恒压张紧装置,包括横板,所述横板的前端转动连接有左右两个向前的转杆,且横板的后端后部设有向下的导向板,所述导向板的中部开设有向下的导向槽,且导向槽内安装有滑块,所述滑块的左右两端均设有与导向槽的左右壁对应的滑槽,且滑块的前端设有向前的压杆,所述滑块的后端设有向下的支撑杆,且支撑杆上从上到下螺纹连接有多个配重块,所述横板的下端设有左右两个向下的支撑板,且支撑板的下端固定在经编机上,所述压杆的下端设有纱线,且纱线的左右两端分别从对应一侧的转杆的上侧绕过。
优选的,所述支撑板的前端下侧设有向前的安装板,且安装板通过紧固螺栓安装在经编机上。
优选的,所述压杆的前端设有挡板,且挡板与压杆之间螺纹连接。
优选的,所述压杆与滑块之间转动连接。
优选的,所述导向槽向上贯穿导向板,且导向板与横板的后端之间通过安装螺栓连接,所述安装螺栓安装在横板上,且导向板位于安装螺栓的非螺纹端与横板之间。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该土工布的纱线恒压张紧装置,使用时,纱线从一侧的转杆的上侧穿入,经压杆的下侧绕过,从另一个转杆的上侧穿出,这样,压杆给纱线一个压力,压力来自于压杆、滑块和配重块的重力,重力恒定,因此施加的力恒定,纱线松弛时压杆带动滑块一起下移,保证张紧,力度比较大时,压杆上移,这样压力恒定,保证了张紧度,保证了后序的土工布的生产质量,而改变总体的压力式,可以通过改变配重块的数量来调节,使用更方便。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明的主视图;
图3为本发明的后视图。
图中:1横板、2转杆、3导向板、4导向槽、5滑块、6滑槽、7压杆、8支撑杆、9配重块、10支撑板、11安装板、12挡板、13安装螺栓。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种土工布的纱线恒压张紧装置,包括横板1,横板1的前端转动连接有左右两个向前的转杆2,且横板1的后端后部设有向下的导向板3,导向槽4向上贯穿导向板3,且导向板3与横板1的后端之间通过安装螺栓13连接,安装螺栓13安装在横板1上,且导向板3位于安装螺栓13的非螺纹端与横板1之间,这样便于滑块5在导向板3上的安装,导向板3的中部开设有向下的导向槽4,且导向槽4内安装有滑块5,滑块5的左右两端均设有与导向槽4的左右壁对应的滑槽6,且滑块5的前端设有向前的压杆7。
压杆7与滑块5之间转动连接,减小压杆7与纱线之间的摩擦,这里的压杆7和转杆2均为圆柱形,压杆7的前端设有挡板12,且挡板12与压杆7之间螺纹连接,防止纱线滑出,同时,螺纹连接便于拆卸,滑块5的后端设有向下的支撑杆8,且支撑杆8上从上到下螺纹连接有多个配重块9,横板1的下端设有左右两个向下的支撑板10,且支撑板10的下端固定在经编机上,支撑板10的前端下侧设有向前的安装板11,且安装板11通过紧固螺栓安装在经编机上,便于安装,纱线出来以后进入经编机,压杆7的下端设有纱线,且纱线的左右两端分别从对应一侧的转杆2的上侧绕过。
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