[发明专利]一种高频高压恒流电源湿法静电脱硫除尘装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种高频高压恒流电源湿法静电脱硫除尘装置。

背景技术

现有的脱硫除尘装置在运行是能耗消耗大，增加投资成本，浪费能源，除尘和脱硫效果差，造成环境污染，无法自动清除，需要经过振打，降低使用寿命，且除尘装置的那腐蚀性能差，适应能力差，不便于维护和保养。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：克服现有技术中之不足，提供一种运行能耗低，成本低，适应能力强，不易出现屏蔽现象，且便于维护保养，除尘、脱硫效果好的高频高压恒流电源湿法静电脱硫除尘装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高频高压恒流电源湿法静电脱硫除尘装置，具有回转窑，所述的回转窑通过管道与沉降室连接，沉降室的上端连接有进风管道与主风机连接，主风机的下端设有灰斗，灰斗的上端连接除尘器本体，其下端通过管道与人工清理污泥池连接，所述进风管道上连接有雾化装置；

所述除尘器本体包括有一级逆变开关电源电场和二级逆变开关电源电场，所述一级逆变开关电源电场设在二级逆变开关电源电场的上端，所述除尘器本体的顶端设有出风管，出风管的设变上安装有顶风机。

进一步的，所述的人工清理污泥池内安装有若干自控泵。

进一步的，所述的雾化装置包括有循环池、若干雾化支管以及循环水管道泵，所述循环池通过管道与自控泵连接，其上设有循环管道，循环管道上设有若干雾化支管和循环水管道泵，所述雾化支管分别与进风管道连接。

进一步的，所述的主风机的上下两端连接的进风管道上均连接有雾化支管。

进一步的，所述的进风管道上靠近沉降室处设有阀门。

本发明的有益效果是，本发明的操作管理简单方便，运行能耗低，成本低，适应能力强，不易出现屏蔽现象，且便于维护保养，除尘、脱硫效果好，耐腐蚀性能好，使用寿命长，勿需振打，降低运行成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图。

图中1.回转窑，2.沉降室，3.进风管道，4.主风机，5.灰斗，6.除尘器本体，7.人工清理污泥池，8.出风管，9.顶风机，10.循环池，11.雾化支管，12.循环水管道泵，13.自控泵，14.循环管道，15.阀门，61.一级逆变开关电源电场，62.二级逆变开关电源电场。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1所示的一种高频高压恒流电源湿法静电脱硫除尘装置，具有回转窑1，回转窑1通过管道与沉降室2连接，沉降室2的上端连接有进风管道3与主风机4连接，主风机4的下端设有灰斗5，灰斗5的上端连接除尘器本体6，其下端通过管道与人工清理污泥池7连接，所述进风管道3上连接有雾化装置；

除尘器本体6包括有一级逆变开关电源电场61和二级逆变开关电源电场62，所述一级逆变开关电源电场61设在二级逆变开关电源电场62的上端，所述除尘器本体6的顶端设有出风管8，出风管8的设变上安装有顶风机9。

人工清理污泥池7内安装有若干自控泵13。

雾化装置包括有循环池10、若干雾化支管11以及循环水管道泵12，所述循环池10通过管道与自控泵13连接，其上设有循环管道14，循环管道14上设有若干雾化支管11和循环水管道泵12，所述雾化支管11分别与进风管道3连接。

主风机4的上下两端连接的进风管道3上均连接有雾化支管11。

进风管道3上靠近沉降室2处设有阀门15。

具体的含尘气体在进风管道3里，对烟气进行增湿调质，使其达到电收尘的最佳处理范围，同时对烟气进行预除尘，此级除尘效率可达50％；在除尘器本体6中，施加高压直流电压，形成不均匀电场，电场中的电晕放电使空气电离形成正负离子，进入除尘器本体6中的烟气中的固体粒子和水滴所带电荷在相反极被中和，粉尘被捕集，并由已在集尘极上形成的连续水膜不断的冲洗下来，经排污管排入水分离净化单元。

污水分离后，清水流到人工清理污泥池7中沉淀，然后继续循环使用，由于采用水膜冲洗，而不是现在通常采用的机械振打方式清灰，所以整个系统不产生二次污染。同时，雾化水呈碱性，电离产生的O+3中和了烟气中的S02，脱硫效果明显。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。