[发明专利]蓄热式焚烧炉处理设备上专用高温通风蝶阀及制作方法在审

专利信息
申请号: 201711054936.2 申请日: 2017-10-31
公开(公告)号: CN107701737A 公开(公告)日: 2018-02-16
发明(设计)人: 胡旭东;林富赟;谌华强 申请(专利权)人: 普雷沃流体控制科技(芜湖)有限公司
主分类号: F16K1/226 分类号: F16K1/226;F16K1/42;F16K1/32;F16K49/00;B23P21/00
代理公司: 南京天翼专利代理有限责任公司32112 代理人: 尚于杰
地址: 241000 安徽省芜*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 蓄热 焚烧 处理 设备 专用 高温 通风 制作方法
【权利要求书】:

1.蓄热式焚烧炉处理设备上专用高温通风蝶阀,包括执行器、阀体、阀杆和阀板,其特征在于,所述阀体与执行器固定连接,阀杆的一端与阀板固连,另一端与执行器转动连接所述,阀杆上设置有多个散热片;

所述阀体的内壁沿周向固定设置有一圈耐高温水泥层作为阀座,耐高温水泥层的端面呈圆环状,阀板位于高温水泥层的腔体中。

2.根据权利要求1所述的蓄热式焚烧炉处理设备上专用高温通风蝶阀,其特征在于,所述高温水泥层阀座的内壁设置有一圈由柔性石墨层作为密封环。

3.根据权利要求1或2所述的蓄热式焚烧炉处理设备上专用高温通风蝶阀,其特征在于,所述阀体法兰内壁固定有预埋件,预埋件位于耐高温水泥层阀座中,预埋件包括环形连接板和限位件,所述限位件的端面呈圆环状,连接板的外缘与阀体内壁固连,连接板的内周面与限位件的外缘固连,限位件的内壁开设有凹槽,密封环嵌设在凹槽中。

4.根据权利要求3所述的蓄热式焚烧炉处理设备上专用高温通风蝶阀,其特征在于,所述预埋件位于阀体高度方向的中心位置,预埋件与阀体为一体成型或者焊接。

5.根据权利要求4所述的蓄热式焚烧炉处理设备上专用高温通风蝶阀,其特征在于,所述耐高温水泥层的厚度为阀体内径的1/5。

6.根据权利要求5所述的蓄热式焚烧炉处理设备上专用高温通风蝶阀,其特征在于,所述柔性石墨层封条的厚度为3-10mm。

7.根据权利要求6所述的蓄热式焚烧炉处理设备上专用高温通风蝶阀,其特征在于,所述阀体材质为A216-WCC材质,阀板为耐高温的不锈钢310S材质。

8.权利要求1-7中任一项所述蓄热式焚烧炉处理设备上专用高温通风蝶阀的制作方法,其特征在于,包括如下步骤:

步骤一、制作阀体、阀板、阀杆和执行器,阀杆上设置有多个散热片,在阀体内壁设置预埋件;

步骤二、制作筒状模具,筒状模具的高度大于等于阀体高度,筒状模具的沿径向开设有通孔,将阀体放置在平板上,筒状模具放置在阀体腔体中,且筒状模具与阀体同轴设置,将圆柱状杆件从阀体的侧壁上用于连接阀杆的腔体中穿出,插入筒状模具的通孔中,然后向筒状模具与阀体之间的间隙浇筑纯水泥混凝土,在纯水泥混凝土终凝前,将其表面抹光、压平,浇筑耐高温水泥阀座与阀体等高;

步骤三、纯水泥混凝土终凝后,对纯水泥混凝土的上表面进行保温保湿养护60h~72h,待座满足强度要求后,拆除模具,并继续对纯水泥混凝土进行覆盖、保温保湿养护4d~5d,形成耐高温水泥阀座;

步骤四、在耐高温水泥阀座内壁沿周向固定设置一圈柔性石墨层封条;

步骤五、组装阀体、阀板、阀杆和执行器,构成蝶阀,蝶板关闭时,阀板的边缘与柔性石墨层封条接触。

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