[发明专利]一种高效生物质能颗粒燃烧机炉头

说明书

技术领域

本发明涉及生物质能颗粒燃烧设备技术领域，具体为一种高效生物质能颗粒燃烧机炉头。

背景技术

在茶叶的加工生产过程中，通常需要杀青步骤，即利用高温，使水分从叶缘的水孔与叶底的气孔散发，直到叶子的每一部分细胞都消失所需的水分，保持叶细胞的本色。目前，市场上大多数的滚筒杀青机所采用的加热系统，大都是燃烧木柴、煤碳，但是，随着煤碳、木柴等能源正被大量开采，资源数量正日趋减少，还要人工及时添加，无法自动控制，随着用工紧缺，导致制茶成本急剧上升，而且煤碳在燃烧过程中会伴随排放有害气体，还会影响茶叶的口感。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种高效生物质能颗粒燃烧机炉头，可以实现燃烧室自动送料，给加料以及使用带来了便利，而且将外部空气均匀送入燃烧室内，进一步提升了生物质能颗粒的燃烧效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效生物质能颗粒燃烧机炉头，包括第一支撑架，所述第一支撑架的上表面设有第一支撑板，第一支撑板通过设置在其上表面的电机固定板连接有电机，第一支撑架的右侧设有第二支撑架，第二支撑架的上表面设有第二支撑板，第二支撑板的上表面左侧设有皮带工作槽，第二支撑板的上表面右侧设有锥形进料口，锥形进料口的外侧面通过第一支撑杆与第二支撑板的上表面相连，锥形进料口的下方设有螺旋送料机，锥形进料口通过设置在其下表面的下料管与螺旋送料机的进料口相连，电机的输出轴通过皮带与锥形进料口相连，第二支撑板的上表面设有开关组，第二支撑架的右侧设有第三支撑架，第三支撑架的上表面设有第三支撑板，第三支撑板的上表面设有锥形排渣口，锥形排渣口的外侧面通过第二支撑杆与第三支撑板的上表面相连，锥形排渣口的上表面设有排渣管，排渣管上设有排渣管阀门，锥形排渣口的上表面设有柱形燃烧室，柱形燃烧室的外侧面下端设有进风管，进风管远离柱形燃烧室的一端设有环形导流管，柱形燃烧室的内侧面靠近锥形排渣口的一端设有炉渣过滤网，螺旋送料机的出料口通过进料管与柱形燃烧室的外侧面中部相连，螺旋送料机的外侧面靠近第三支撑板的一端通过支撑柱与第三支撑板的上表面相连，第三支撑架的前部设有鼓风机，鼓风机的出风口通过输气管与环形导流管的外侧面相连，鼓风机和电机的输入端分别与开关组的输出端电连接，开关组的输入端与外部电源的输出端电连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述排渣管的下方设有炉渣收集箱，炉渣收集箱的右侧面设有提耳。

作为本发明的一种优选技术方案，所述炉渣收集箱的下表面设有锁止万向轮，且锁止万向轮的数量为四个，四个锁止万向轮均匀分布在炉渣收集箱的下表面四周。

作为本发明的一种优选技术方案，所述进料管与水平面呈45度夹角设置。

作为本发明的一种优选技术方案，所述进风管的数量为四个，且四个进风管均匀分布在柱形燃烧室的外侧面四周。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本高效生物质能颗粒燃烧机炉头，结构简单，操作方便，使用时占用空间小，可以实现生物质能颗粒高效稳定的燃烧，炉渣收集箱可以对生物质能颗粒燃烧后产生的炉渣进行收集，鼓风机可以将外部空气送入柱形燃烧室内，使得生物质能颗粒燃烧的更加充分，锁止万向轮的设置使得人们可以很方便的将炉渣收集箱抽出。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明主视图；

图3为本发明局部结构示意图。

图中：1第一支撑架、2第二支撑架、3开关组、4炉渣收集箱、5鼓风机、6第三支撑架、7环形导流管、8柱形燃烧室、9螺旋送料机、10锥形进料口、11皮带、12电机、13电机固定板、14进料管、15炉渣过滤网、16进风管、17排渣管、18锥形排渣口、19锁止万向轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。